Насос 1К


НАСОСЫ / Водоснабжение / Консольный насос

Насос 1К

   
Насосы центробежные консольные 1К и агрегаты электронасосные 1К на их основе, предназначенные для перекачивания технической воды (кроме морской), а также других жидкостей сходных с водой по плотности, вязкости, химической активности с рН=6…9, с содержанием твердых включений не более 1% по массе, размером не более 0,2 мм.
Температура перекачиваемой жидкости:
для насосов 1К8/18, 1К20/30 - от 263 до 358 К (от минус 10°С до +85°С);
для насосов 1К50-32-125, 1К65-50-160 - от 263 до 358К (от минус 10°С до +85°С);
для насосов 1К80-50-200, 1К80-65-160, 1К100-80-160, 1К100-65-200, 1К100-65-250, 1К150-125-315,– от 263 до 378К (10°С до +105°С).

Насос 1К относится к изделиям вида 1 (восстанавливаемые) по ГОСТ 27.003-90 и выпускается в климатическом исполнении У3.1 и Т2 по ГОСТ 15150-69 . Насосы с торцовым уплотнением вала, укомплектованные взрывозащищенными двигателями, предназначены для установки во взрывоопасных и пожароопасных помещениях. Классы взрывоопасных зон 1,2 ГОСТ Р51330.9-99. Насосы и агрегаты разработаны с учетом поставки на экспорт в соответствии с требованиями ОСТ26-06-2011-79. Общие требования безопасности насоса и агрегата соответствуют ГОСТ Р 52743-2007.
 
 

Сводная таблица технических характеристик центробежных насосов типов К
 

Марка агрегата

Подача, м3/час

Напор, м

Частота
 вращения, об/мин

Потребляемая
мощность, кВт

Допускаемый
кавитационный запас, м

Насос 1К8/18

8

18.00

2900

1.20

3.80

Насос 1К8/18а

8

15.00

2900

0.80

3.80

Насос 1К20/30м

25

32.00

2900

4.20

3.80

Насос 1К20/30

20

30.00

2900

3.50

3.80

Насос 1К20/30а

20

25.00

2900

2.10

3.80

Насос 1К20/30б

15

20.00

2900

1.50

3.80

Насос 1К45/30

45

32.00

2900

7.5

4.00

Насос 1К 45/30а

35

25.00

2900

5.5

4.00

Насос 1К50-32-125м

12.5

22.00

2900

1.80

3.50

Насос 1К50-32-125

12.5

20.00

2900

1.60

3.50

Насос 1К50-32-125а

12.5

18.00

2900

1.40

3.50

Насос 1К50-32-125б

10

16.00

2900

1.10

3.50

Насос 1К65-50-160

25

32.00

2900

4.20

3.80

Насос 1К65-50-160а

19

31.00

2900

3.80

3.80

Насос 1К65-50-160б

19

25.00

2900

3.00

3.80

Насос 1К80-65-160м

50

38.00

2900

11.20

4.00

Насос 1К80-65-160

50

35.00

2900

9.10

4.00

Насос 1К80-65-160а

45

30.00

2900

6.50

4.00

Насос 1К80-50-200м

50

58.00

2900

16.00

3.50

Насос 1К80-50-200

50

50.00

2900

15.00

3.50

Насос 1К80-50-200а

45

50.00

2900

12.00

3.50

Насос 1К80-50-200б

40

35.00

2900

10.00

3.50

Насос 1К100-80-160

100

34.00

2900

14.00

4.50

Насос 1К100-80-160а

90

28.00

2900

12.00

4.50

Насос 1К100-80-160б

80

22.50

2900

10.00

4.50

Насос 1К100-65-200м

100

55.00

2900

25.00

4.50

Насос 1К100-65-200

100

50.00

2900

22.50

4.50

Насос 1К100-65-200а

90

45.00

2900

18.00

4.50

Насос 1К100-65-200б

90

40.00

2900

15.00

4.50

Насос 1К100-65-250м

100

90.00

2900

47.00

4.50

Насос 1К100-65-250

100

80.00

2900

40.00

4.50

Насос 1К100-65-250а

80

70.00

2900

33.00

4.50

Насос 1К100-65-250б

80

60.00

2900

25.00

4.50

Насос 1К150-125-315

200

32.00

1450

30.00

4.00

Насос 1К150-125-315а

200

25.00

1450

22.50

4.00

Насос 1К150-125-315б

200

20.00

1450

18.50

4.00
Давление на входе в насос, мПа (кгс/см2) не более:
для насосов 1К80-50-200, 1К100-65-250, 1К150-125-315, К100-65-200 - 0,35 (3,5)
для насосов 1К50-32-125, 1К65-50-160 - 0,6 (6);
 
 

Габаритные и присоединительные размеры насосов 1К
 


 

Насос

 L l l1 l2 a a1 b B

B1

 H H1
1К8/18 466 120 115 91 195 140 160 230 135 240 120
1К20/30 466 120 115 91 195 140 160 275 163 270 120

Насос

 d d1 D D0 D1 D2 D3 D4

D5

 D6 Масса, кг.
1К8/18 25 14 140 50 110 90 32 70 90 120 32
1К20/30 25 14 160 65 130 100 40 80 100 130 33,5
 
 


 

Обозначение размера

 l l1 l2 a a1 a2 a3 a4 b b1 b2 b3 b4 B

B1

М

Н49.958.01.00.000

1К50-32-125

80

385

50

275

70

100

45

16

190

140

90

110

145

 

105

М12Х1.5

Н49.957.01.00.000

1К65-50-160

80

385

50

275

70

100

45

16

240

190

140

110

145

 

125

М12Х1.5

H49.899.01.00.000

1К80-50-200

100

385

50

285

70

100

45

16

265

212

165

110

145

140

125

М12Х1.5

Н49.949.01.00.000

1К80-65-160

100

415

80

270

95±0,3

125

45

16

280

212

150

110

145

150

140

М12Х1.5

Н49.956.01 00.000

1К100-65-200

100

500

80

370

95

125

45

16

320

250

190

110

145

 

 

М12Х1.5

Н49.901.01.00.000

1К100-65-250

125

500

80

370

120

160

45

16

360

280

200

110

145

155

140

М12Х1.5

Н49.950.01.00.000

1К100-80-160

100

415

80

270

95±0,3

125

45

16

280

212

150

110

145

155

150

М12Х1.5

Н49.908.01.00.000

1К150-125-315

140

558

80

355

150

200

70

30

500

400

300

110

160

 

 

М16Х1.5
 
Обозначение размера D D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 d d1 d2 d3 H H1

H2

n

n1

f(N9)

F

Масса, кг

Н49.958.01.00.000

1К50-32-125

140

50

110

90

32

78

100

135

М12

М16

14

24

252

140

112

4

4

8(-0,036)

27

35

Н49.957.01.00.000

1К65-50-160

180

65

145

122

50

102

125

160

М16

М16

14

24

292

160

132

4

4

8(-0,036)

27

50

H49.899.01.00.000

1К80-50-200

185

80

150

128

50

102

125

160

М16

М16

14

32

360

200

160

4

4

10(-0,036)

35

58

Н49.949.01.00.000

1К80-65-160

195

80

160

133

65

122

145

180

М16

М16

14

32

360

200

160

4

4

10(-0,036)

35

60

Н49.956.01.00.000

1К100-65-200

215

100

180

158

65

122

145

180

18

18

14

32

405

225

180

8

4

10(-0,036)

35

78

Н49.901.01.00.000

1К100-65-250

205

100

170

148

65

122

145

180

М16

М16

18

32

450

250

200

4

4

10(-0,036)

35

90

Н49.950.01.00.000

1К100-80-160

205

100

170

148

80

133

160

195

М16

М16

14

32

385

225

160

8

8

10(-0,036)

35

61

Н49.908.01.00.000

1К150-125-315

260

150

225

202

125

184

210

245

М16

М16

24

42

635

355

280

4

4

12(-0,043)

45

180
 
 

Насос 1к
Габаритные и присоединительные размеры насосных агрегатов
 


 

Тип

Двигатель

Размеры, мм

Масса,
 кг

Тип

кВт

Частота вращ.
, с1 (об/мин)

Напряжение
, В

L

L1

I

I1

I2

A

A1

A2

B

B1

B2

B3

B4

H

 h h1 h2 d1 D D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6
1К8/18
1К8/18а		 5А80МА2
А80А2
АИР80А2		 1,5 50(3000) 220,380 785
790
790		 525 120 185 109 240 240 336 230 296 312 75 135 323
330
328		 203 120 83 14 140 50 110 90 32 70 90 120 66
61
61
1К20/30м АИР100L2
А100L2		 5,5 50(3000) 220,380 865
915		 580 120 185 102 250 250 379 275 300 300 98 163 343
370		 193 150 73 14 160 65 130 100 40 80 100 130 84
75
1К20/30 АИР100S2
А100S2		 4,0 50(3000) 220,380 835
870		 555 120 185 102 250 250 365 275 300 300 98 163 343 193 150 73 14 160 65 130 100 40 80 100 130 76,5
69
1К20/30а АИР90L2
А90L2		 3,0 50(3000) 220,380 810
845		 560 120 185 102 240 240 355 275 290 290 98 163 343 193 150 73 14 160 65 130 100 40 80 100 130 72
67
1К20/30б АИР80В2
А80В2
5А80МВ2		 2,2 50(3000) 220,380 815
810
810		 525 120 185 109 240 240 336 275 296 312 98 163 353 203 150 83 14 160 65 130 100 40 80 100 130 64
64
66
 

Типоразмер

Максим.
подача,
М3/Ч

Двигатель

Размеры, мм

Масса,
 кг

Тип

Мощность, кВт

Частота вращ., с1 (об/мин)

Напряжение, В

L

L1

I

I1

I2

A

A1

A2

A3

H

H1

B

B1

B2

1К50-32-125м-с
1К50-32-125м-т

18

AMP90L2
АИМ9012

3

50 (3000)

220/380

837
860

745

80

130

112

450±1,1

270±1,1

 

312

172

180

318

90

68
113

1К50-32-125м-с
1К50-32-125м-т

16

АИР80В2
АИМ80В2

2,2

50 (3000)

220/380

820
830

710

80

130

112

450±1,1

270±1,1

 

312

172

180

318

90

64
87

1К50-32-125-с
1К50-32-125-т

17

АИР80В2
АИМ80В2

2,2

50 (3000)

220/380

820
830

710

80

130

112

450±1,1

270±1,1

 

312

172

180

318

90

64
87

1К50-32-125а-с
1К50-32-125а-т

16

АИР80В2
АИМ80В2

2,2

50 (3000)

220/380

820
830

710

80

130

112

450±1,1

270±1,1

 

312

172

180

318

90

64
87

1К50-32-125б-с
1К50-32-125б-т

14

АИР80А2
АИМ80А2

1,5

50 (3000)

220/380

816
830

710

80

130

112

450±1,1

270±1,1

 

312

172

180

318

90

61
87

1К65-50-160-c
1К65-50-160-т

32

АИР1001.2
АИМ10012

5,5

50 (3000)

220/380

892
920

775

80

140

122

480±1,1

320±1,1

 

352

192

226

365

113

95
130

1К65-50-160а-с
1К65-50-160а-т

32

АИР10012
АИМ10012

5,5

50 (3000)

220/380

892
920

775

80

140

122

480±1,1

320±1,1

 

352

192

226

365

113

95
130

1К65-50-160а-c
1К65-50-160а-т

24

АИР10052
АИМ10052

4.0

50 (3000)

220/380

862
902

775

80

140

122

480±1,1

320±1,1

 

352

192

226

365

113

89
130

1К65-50-160б-c
1К65-50-160б-т

28

АИР10052
АИМ10082

4.0

50 (3000)

220/380

862
902

775

80

140

122

480±1,1

320±1,1

 

352

192

226

365

113

89
130
Типоразмер Максим.
подача,
М3/Ч

Эл/дв

Мощность, кВт

Частота вращ., с1 (об/мин)

Напряжение, В

L

L1

I

I1

I2

A

A1

A2

A3

H

H1

B

B1

B2

 Масса,
 кг

1К80-50-200м-с
1К80-50-200м-т

80

АИР18082
A180S2
АИМР18082
BA180S2

22

50 (3000)

220/380

1120
1135
1190
1135

950

100

173

150

620±1,1

230±1,1

 

575
560
670
635

315

375
350
400
400

324

200
200
210
230

272
259
322
296

65

АИР160М2
5А160М2
АИМР160М2
ВА160М2

18,5

50 (3000)

220/380

1135
1190
1220
1135

975

100

173

150

620±1,1

230±1,1

 

540
537
630
653

295

350
334
350
350

324

200
200
210
230

240
248
277
277

1К80-50-200л-с
1К80-50-200л-т 78

78

АИР160М2
5А160М2
АИМР160М2
ВА160М2

18,5

50 (3000)

220/380

1135
1190
1220
1135

975

100

173

150

620±1,1

230±1,1

 

540
537
630
653

295

350
334
350
350

324

200
200
210
230

240
248
277
277

1К80-50-200л-с
1К80-50-500л-т 60

60

АИР16082
5A160S2
АИМР16082
 BA160S2

15

50 (3000)

220/380

1095
1160
1180
1095

975

100

173

150

620±1,1

230±1,1

 

540
537
630
655

295

350
334
350
350

324

200
200
210
230

226
236
262
257

1К80-50-200-с
1К80-50-200-т 75

75

АИР160М2
5А160М2
АИМР160М2
ВА160М2

18,5

50 (3000)

220/380

1135
1190
1220
1135

975

100

173

150

620±1,1

230±1,1

 

540
537
630
653

295

350
334
350
350

324

200
200
210
230

240
248
277
277

1К80-50-200-с
1К80-50-200-т 60

60

АИР16082
5A160S2
АИМР16082
BA160S2

15

50 (3000)

220/380

1095
1160
1180
1095

975

100

173

150

620±1,1

230±1,1

 

540
537
630
653

295

350
334
350
350

324

200
200
210
230

226
236
262
257

1К80-50-200а-с
1К80-50-200а-т 70

70

АИР16082
5A160S2
АИМР16082
BA160S2

15

50 (3000)

220/380

1095
1160
1180
1095

975

100

173

150

620±1,1

230±1,1

 

540
537
630
653

295

350
334
350
350

324

200
200
210
230

226
236
262
257

1К80-50-200а-с
 1К80-50-200а-т 56

56

АИРМ132М2
А132М2
АИМ132М2
ВА132М2

11

50 (3000)

220/380

990
995
1052
990

895

100

173

150

600±1,1

230±1,1

 

490

290

296

324

200
200
157
200

188
185
237
225

1К80-50-200б-с
 1К80-50-200б-т

64

АИРМ132М2
А132М2
АИМ132М2
ВА132М2

11

50 (3000)

220/380

990
995
1052
990

895

100

173

150

600±1,1

230±1,1

 

490

290

296

324

200
200
157
200

188
185
237
225

1К80-50-200б-с
1К80-50-200б-т

48

5АМ112М2
А112М2
АИР112М2
АИМ112М2
ВА112М2

7,5

50 (3000)

220/380

970
995
925
990
985

825

100

173

150

600±1,1

230±1,1

 

460
490
450
595
560

290

296

324

200

165
177
148
188
187

1К80-65-160м-с
1К80-65-160м-т

75

АИР16082
5A160S2
АИМР16082
BA160S2

15

50 (3000)

220/380

1125
1190
1210
1125

975

100

178

150

620±1,1

230±1,1

 

540
537
630
655

295

350
334
350
350

324

160
196
210
230

222
232
256
252

1К80-65-160м-с
1К80-65-160м-т

65

А132М2
АИРМ132М2
АИМ132М2
ВА132М2

11

50 (3000)

220/380

1025
1018
1080
1020

895

100

178

150

600±1,1

230±1,1

 

490
485
615
560

290

270
290
270
290

324

145
145
157
200

182
185
233
208

1К80-65-160л-с
1К80-65-160л-т

70

А132М2
АИРМ132М2
АИМ132М2
ВА132М2

11

50 (3000)

220/380

1025
1018
1080
1020

895

100

178

150

600±1,1

230±1,1

 

490
485
615
560

290

270
290
270
290

324

145
145
157
200

182
185
233
208

1К80-65-160-с
1К80-65-160-т

65

А112М2
5АМ112М2
АИР112М2
АИМ112М2
ВА112М2

7,5

50 (3000)

220/380

1025
1000
953
1020
1015

825

100

178

150

600±1,1

230±1,1

 

470
460
450
580
525

290

270

324

145
145
145
200
200

173
161
144
184
183

1К80-65-160а-с
1К80-65-160а-т

55

А112М2
5АМ112М2
АИР112М2
АИМ112М2
ВА112М2

7,5

50 (3000)

220/380

1025
1000
953
1020
1015

825

100

178

150

600±1,1

230±1,1

 

470
460
450
580
525

290

270

324

145
145
145
200
200

173
161
144
184
183

Типоразмер Максим.
подача,
М3/Ч

Эл/дв

Мощность, кВт

Частота вращ., с1 (об/мин)

Напряжение, В

L

L1

I

I1

I2

A

A1

A2

A3

H

H1

B

B1

B2

 Масса,
 кг

1К100-65-200м-с
1К100-65-200м-т

140

АИР180М2
А180М2
ВА180М2

30

50 (3000)

220/380

1285
1310
1335

1095

100

120

100

840±1,1

240±1,1

420±1,1

590
575
670

330

365
345
380

335

195
175
305

322
312
363

1К100-65-200-с
1К100-65-200-т

135

АИР180М2
А180М2
ВА180М2

30

50 (3000)

220/380

1285
1310
1335

1095

100

120

100

840±1,1

240±1,1

420±1,1

590
575
670

330

365
345
380

335

195
175
305

322
312
363

110

АИР18052
A180S2
BA180S2

22

50 (3000)

220/380

1235
1250
1250

1095

100

120

100

840±1,1

240±1,1

420±1,1

590
575
640

330

365
345
400

335

195
175
305

302
289
342

1К100-65-200а-с
1К100-65-200а-т

125

АИР18052
A180S2
BA180S2

22

50 (3000)

220/380

1235
1250
1250

1095

100

120

100

840±1,1

240±1,1

420±1,1

590
575
640

330

365
345
400

335

195
175
305

302
289
342

100

5А160М2
АИР160М2
ВА160М2

18,5

50 (3000)

220/380

1305
1210
1345

1095

100

120

100

840±1,1

240±1,1

420±1,1

555
555
640

310

365
345
345

335

195
175
260

280
273
322

1К100-65-200б-с
1К100-65-200б-т

120

5А160М2
АИР160М2
ВА160М2

18,5

50 (3000)

220/380

1305
1210
1345

1095

100

120

100

840±1,1

240±1,1

420±1,1

555
555
640

310

365
345
345

335

195
175
260

280
273
322

1К100-65-250м-с
1К100-65-250м-т

140

5А225М2
А225М2
ВА225М2
5АН200М2

55

50 (3000)

220/380

1470
1475
1475
1355

1200

125

170

140

960±1,1

300±1,1

480±1,1

685
665
760
645

375
375
375
355

458
415
445
422

410

210

510
500
541
420

1К100-65-250-с
1К100-65-250-т

127

5A200L2
A200L2
BA200L2
4АМН180М2

45

50 (3000)

220/380

1416
1440
1440
1255

1200

125

170

140

960±1,1

300±1,1

480±1,1

640
630
715
645

355

410
380
410
380

410

210

426
425
486
351

1К100-65-250а-с
1К100-65-250а-т

120

5А200М2
А200М2
ВА200М2
4AMH180S2

37

50 (3000)

220/380

1370
1440
1440
1215

1200

125

170

140

960±1,1

300±1,1

480±1,1

640
630
715
645

355

410
380
410
380

410

210

405
401
465
336

1К100-65-250б-с
1К100-65-250б-т

112

АИР180М2
А180М2
ВА180М2

30

50 (3000)

220/380

1315
1340
1365

1150

125

170

140

960±1,1

300±1,1

480±1,1

615
600
700

355

380

410

210

346
336
387

1К100-80-160м-с
1К100-80-160м-т

128

АИР160М2
5А160М2
АИМР160М2
ВА160М2

18,5

50 (3000)

220/380

1165
1220
1260
1175

975

100

178

150

620±1,1

230±1,1

 

540
537
630
655

295

350
334
350
350

324

160
196
210
230

238
245
273
273

1К100-80-160-с
1К100-80-160-т

125

АИР16082
5A160S2
АИМР16082
BA160S2

15

50 (3000)

220/380

1125
1190
1220
1135

975

100

178

150

620±1,1

230±1,1

 

540
537
630
655

295

350
334
350
350

324

160
196
210
230

224
234
258
253

1К100-80-160а-с
1К100-80-160а-т

120

АИР16082
5A160S2
АИМР16082
BA160S2

15

50 (3000)

220/380

1125
1190
1220
1135

975

100

178

150

620±1,1

230±1,1

 

540
537
630
655

295

350
334
350
350

324

160
196
210
230

224
234
258
253

1К100-80-160б-с
1К100-80-160б-т

115

А132М2
АИРМ132М2
АИМ132М2
ВА132М2

11

50 (3000)

220/380

1025
1018
1090
1030

975

100

178

150

620±1,1

230±1,1

 

490
485
610
555

295

285
288
290
290

324

155
155
157
200

182
185
230
205

1К100-80-160в-с
1К100-80-160в-т

110

А132М2
АИРМ132М2
АИМ132М2
ВА132М2

11

50 (3000)

220/380

1025
1018
1090
1030

975

100

178

150

620±1,1

230±1,1

 

490
485
610
555

295

285
288
290
290

324

155
155
157
200

182
185
230
205

Типоразмер Максим.
подача,
М3/Ч

Эл/дв

Мощность, кВт

Частота вращ., с1 (об/мин)

Напряжение, В

L

L1

I

I1

I2

A

A1

A2

A3

H

H1

B

B1

B2

 Масса,
 кг

1К150-125-315м-с
1К150-125-315м-т

296

5А200М4
А200М4
ВА200М4
4АМН180М4

37

25 (1500)

220/380

1470
1455
1500
1325

1317
1317
1317
1197

140

175

150

1000
1000
1000
900

400±1,1

500±1,1
500±1,1
500±1,1
450±1,1

720
710
795
730

435

491

496

272
272
305
272

530
514
580
490

1К150-125-315-с
1К150-125-315-т

280

5А200М4
А200М4
ВА200М4
4АМН180М4

37

25 (1500)

220/380

1470
1455
1500
1325

1317
1317
1317
1197

140

175

150

1000
1000
1000
900

400±1,1

500±1,1 500±1,1 500±1,1 450±1,1

720
710
795
730

435

491

496

272
272
305
272

530
514
580
490

1К150-125-315-с
1К150-125-315-т

245

АИР180М4
А180М4
4AMH180S4
ВА180М4

30

25 (1500)

220/380

1410
1385
1285
1460

1197

140

175

150

900

400±1,1

450±1,1

700
680
730
780

435

491

496

272
272
272
305

490
490
470
534

1К150-125-315а-с
1К150-125-315а-т

250

АИР180М4
А180М4
4AMH180S4
ВА180М4

30

25 (1500)

220/380

1410
1385
1285
1460

1197

140

175

150

900

400±1,1

450±1,1

700
680
730
780

435

491

496

272
272
272
305

490
490
470
534

1К150-125-315б-с
1К150-125-315б-т

230

АИР18054
A180S4
BA180S4

22

25 (1500)

220/380

1335
1350
1345

1197

140

175

150

900

400±1,1

450±1,1

700
680
780

435

491

496

272
272
305

470
457
505

1К150-125-315б-с
1К150-125-315б-т

200

АИР160М4
5А160М4
ВА160М4

18,5

25 (1500)

220/380

1350
1405
1445

1162

140

175

150

900

400±1,1

425±1,1

680
680
795

435

491

496

272
272
272

442
440
490
 
 
    
 

 

 

 
         
 
 

Гарантируемые виброшумовые технические характеристика насосов 1К
 
Типоразмер агрегата Уровень звука, (дБА), на расстоянии 1 м от наружного контура агрегата, не более Среднеквадратическое значение виброскорости, мм/с (логарифмический уровень виброскорости, дБ) в диапазоне от 8 до 63 Гц в местах крепления агрегатов к фундаменту, не более
1К80-50-200 80 2,0(92)
1К80-65-160 80
1К100-65-250 90
1К100-80-160 80
1К150-125-315 90
1К50-32-125 75 0,63(82)
1К65-50-160 76 1,268(88)
1К100-65-200 86 0,7(83)
При эксплуатации агрегатов среднеквадратическое значение виброскорости подшипниковых опор должно быть 4,5 мм/с не более.
При превышении нормативного значения вибрации должны быть приняты меры к её снижению в срок не более 30 суток.
При превышении вибрации свыше 7,1 мм/с эксплуатировать оборудование более 7 суток запрещается.
При наличии защиты по предельному уровню вибрации установка срабатывания должна быть настроена на отключение агрегата при вибрации 11,2 мм/с.
 
 

Показатели назначения по параметрам в номинальном режиме
 
Наименование показателя Типоразмер насоса (агрегата)
1К50-32-125 1К65-50-160 1К80-50-200 1К80-65-160 1К100-65-200 1К100-65-250 1К100-80-160 1К150-125-315
Подача, м3/ч, (л/с) 12,5
(3,47)		 25
(6,95)		 50
(13,9)		 100
(27,8)		 200
(55,6)
Напор, м 20 32 50 32 50 80 32 32
Давление на входе в насос, МПа (кгс/см2), не более 0,35
(3,5)		 0,35
(3,5)		 0,35
(3,5)		 0,6
(6,0)		 0,6
(6,0)		 0,35
(3,5)		 0,6
(6,0)		 0,35
(3,5)
Максимальная мощность насоса, кВт 1,6 4,3 15 7,0 24,5 40 12,8 30
Частота вращения, с-1 (об/мин) 48
(2900)		 24
(1450)
Параметры энергопитания:
- род тока
- напряжение, В
- частота тока, Гц
переменный
220/380
50
Примечания:
1 Значения основных параметров указаны при работе насосов на воде с температурой 293К (20°С) и плотностью 1000кг/м3.
2 Производственное допустимое отклонение напора +7% минус 5%
3 Максимальная мощность насоса указана для максимальной подачи с учетом производственного допуска на напор +7%.
4 Показатели в рабочем интервале подач для вариантов диаметров рабочих колес (номинального, «м», «л», «а», «б» и «в») должны соответствовать графическим характеристикам, приведенным в приложении А.
5 Максимальная подача ограничивается мощностью установленного двигателя в соответствии с таблицей приложения В.
 
Насос (агрегат) должен эксплуатироваться в рабочем интервале подач. Эксплуатация насоса (агрегата) за пределами рабочего интервала не рекомендуется из-за снижения энергетических показателей и показателей надежности.
При перекачивании жидкости с температурой до 333 К (+60°С) подача затворной жидкости производится из корпуса насоса через отверстие в корпусе уплотнения. При перекачивании жидкости температурой свыше 333 К (+60°С) подача охлаждающей (затворной) жидкости производится от постороннего источника холодной водой с давлением на 0,1-0,15 МПа (1,0-1,5 кгс/см2) превышающим давление на входе в насос.
 
 

Показатели технической и энергетической эффективности
 
Наименование показателя Типоразмер насоса (агрегата)
1К50-32-125 1К65-50-160 1К80-50-200 1К80-65-160 1К100-65-200 1К100-65-250 1К100-80-160 1К150-125-315
КПД 0,58 0,62 0,65 0,72 0,70 0,67 0,79 0,76
Допускаемый кавитационный запас,м, не более 3,5 3,8 3,5 4,0 4,5 4,5 4,5 4,0
Утечки через уплотнение, м3/ч (л/ч) сальниковое торцовое, не более 0,5 . 10-3 …2,0 . 10-3 (0,5…2,0)
3·10-5 (0,03)
Примечания
1 КПД указан для оптимального режима в рабочем интервале характеристики для рабочих колес
«основного» исполнения и вариантов «м» и «л». Для насосов с уменьшенными диаметрами рабочих
колес допускается снижение КПД для варианта «а» - на 0,05, «б», «в» - на 0,08.
2 Производственное отклонение значения КПД насоса минус 0,03.
3 Отклонение по массе +5%.
 
 

Показатели назначения по потребляемым средам
 
Наименование и назначение среды Показатель среды Значение показателя
Подача затворной и охлаждающей жидкости в зону
уплотнения на насосы: 1К80, 1К100, 1К150		 Расход, м3/ч (л/с) не более Температура, К (°С) Превышение давления затворной жидкости над давлением на входе, МПа (кгс/см2) 0,01 (2,7•10-3)
до 308 (+35)
0,1-0,15(1,0-1,5)
Смазка консистентная: Литол 24 ГОСТ 21150-87 Масса, кг, не более 0,04
 
 

Устройство и работа
 
    1 Насос 1К – центробежный, горизонтальный, консольный, с сальниковым или торцовым уплотнением вала.
    2 Корпус насоса представляет чугунную отливку, в которой выполнены входной и выходной патрубки, спирально-кольцевой отвод и опорные лапы. Входной патрубок расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения.
    3 К корпусу насоса крепится фланец кронштейна.
    4 Кронштейн соединен с корпусом уплотнения винтами.
    5 В корпусе уплотнения выполнены отверстия для подачи охлаждающей (затворной) жидкости к сальниковому или торцовому уплотнениям. При перекачивании жидкости с температурой до 333 К (+60°С) подача затворной жидкости производится из корпуса насоса через отверстие в корпусе уплотнения для насосов 1К80-50-200, 1К100-65-250, 1К150-125-315, 1К100-65-200. При перекачивании жидкости температурой свыше 333К (+600С) подача охлаждающей (затворной) жидкости производится от постороннего источника холодной воды для насосов 1К80-65-160 и 1К100-80-160. Для насосов 1К80-50-200, 1К100-65-250, 1К100-65-200 и 1К150-125-315необходимо заменить пробку в корпусе уплотнения штуцером на длину 30…35мм (для перекрытия отверстия в корпусе уплотнения со стороны корпуса).
    6 Рабочее колесо - центробежное, одностороннего входа, закрытого типа. Подвод жидкости к рабочему колесу осевой. Рабочее колесо разгружено от действия осевой силы на насосах с условным диаметром рабочего колеса 200-315мм разгрузочными отверстиями, выполненными на основном диске колеса, а на насосах с условным диаметром рабочего колеса 160мм – импеллером, выполненным на основном диске колеса. На насосах 1К50-32-125 и 1К65-50-160 разгрузки нет.
    7 Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Допускается применение других типов муфт. Опорами ротора служат два радиально – упорных подшипника, установленных в кронштейне. Для измерения температуры подшипников, в кронштейне предусмотрены 2 отверстия М8х1-7Н. Рекомендуемые приборы-реле температуры РТ303-1 5Д4.542.001ТУ или РТК303 ТУ1145-004-045972137-99. Подшипники смазываются консистентной смазкой Литол 24 ГОСТ 21150-87.
    8 Направление вращения ротора - по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.
    9 В верхней части корпуса насоса имеется отверстие, закрытое пробкой для выпуска воздуха.
    10 В нижней части корпуса имеется отверстие, закрытое пробкой для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительный срок. В кронштейне имеется отверстие, предназначенное для отвода утечек жидкости через сальниковое уплотнение.
    11 Присоединительные размеры фланцев – по ГОСТ12815-80, тип 1.
 
 

Подготовка насоса 1К и насосного агрегата 1К к использованию
 
1 Меры безопасности при подготовке насоса (агрегата) к работе.
1.1 Насос (агрегат) при погрузке, разгрузке и транспортировании должен перемещаться в соответствии с ГОСТ12.3.020-80.
1.2 При подъеме и установке насоса или агрегата строповку проводить по схеме, приведенной в приложении Г. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОДНИМАТЬ НАСОС ИЛИ АГРЕГАТ ЗА МЕСТА, НЕ ПРЕДУСМОТРЕННЫЕ СХЕМОЙ СТРОПОВКИ (ЗА РЫМ-БОЛТЫ ДВИГАТЕЛЯ ИЛИ ЗА ВАЛ НАСОСА).
1.3 Место установки агрегата должно удовлетворять следующим требованиям:
-обеспечить свободный доступ к агрегату при эксплуатации, а также возможность сборки и разборки;
-масса фундамента должна не менее, чем в четыре раза превышать массу агрегата;
1.4 Насосы центробежные и агрегаты электронасосные на их основе должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52743-2007. При испытаниях и эксплуатации насосов и агрегатов должны быть также учтены требования ГОСТ Р 52743-2007. Эксплуатация должна производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителями» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем».
1.5 При монтаже и эксплуатации агрегата сопротивление изоляции измеренное мегомметром на 500 В между проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть менее 1 МОм.
2 Подготовка к монтажу
2.1 Монтаж и наладку электронасосного агрегата производить в соответствии с настоящим руководством по эксплуатации и технической документацией предприятия – изготовителя двигателя.
2.2 После доставки агрегата на место установки необходимо освободить его от упаковки, убедиться в наличии заглушек на входном и выходном патрубках и сохранности консервационных и гарантийных пломб, проверить наличие эксплуатационной документации.
2.3 Удалить консервацию со всех наружных поверхностей насоса и протереть их ветошью, смоченной в керосине или уайт-спирите. Расконсервация проточной части насоса не производится, если консервирующий состав не оказывает отрицательного влияния на перекачиваемый продукт.
3 Монтаж.
3.1 Установить агрегат на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами.
3.2 Установить фундаментные болты в колодцы фундамента и залить колодцы быстросхватывающимся цементным раствором.
3.3 После затвердевания цементного раствора выставить агрегат по уровню с помощью прокладок горизонтально.
3.4 Присоединить выходной и входной трубопроводы. Допустимая непараллельность фланцев не должна быть более 0,15 мм. на длине 100 мм. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПРАВЛЯТЬ ПЕРЕКОС ПОДТЯЖКОЙ БОЛТОВ ИЛИ ПОСТАВКОЙ КОСЫХ ПРОКЛАДОК.
3.5 Провести центрование валов насоса и двигателя, регулируя положение
двигателя.
3.6 Проверку радиального смещения осей насоса и двигателя производить приспособлением с установленным на нем индикатором, цена деления которого не более 0,01 мм, методом кругового вращения. Максимальная величина несоосности определяется величиной разности двух показаний индикатора. Эта величина не должна превышать 0,12 мм (рисунок 1).
3.7 При перекачивании жидкости с температурой от 333 до 378 К (от 60 до 105°С) подсоединить трубопровод к корпусу уплотнения (вывернув пробку и ввернув штуцер на длину 30…35 мм) для подачи охлаждающей (затворной) жидкости к сальниковому уплотнению.
3.8 При агрегатировании насоса и привода заказчиком насоса соблюдать требования п.п.2.3.5, 2.3.6 настоящего руководства по эксплуатации. Ответственность за гарантии и качество агрегата в данном случае несет заказчик.
 
 

Использование агрегата 1К
 
    Пуск агрегата.
Запуск агрегата в работу производить в следующем порядке:
- осмотреть насос и двигатель, провернуть вручную вал насоса;
- открыть задвижку на входном трубопроводе и закрыть на выходном;
- открыть кран подвода затворной жидкости к сальниковому уплотнению;
- заполнить насос и входной трубопровод перекачивающей жидкостью, подключив систему вакуумирования к резьбовому отверстию в верхней части корпуса или в выходном трубопроводе;
- включить двигатель согласно инструкции по эксплуатации электродвигателя, убедиться в правильном вращении;
- открыть кран у манометра и по показаниям прибора убедиться, что напор насоса соответствует напору закрытой задвижки (нулевой подаче);
- открыть задвижку на выходном трубопроводе и установить рабочий режим.

    Порядок контроля работоспособности агрегата.
Периодически (не менее одного раза в сутки) следить за:
- показаниями приборов;
- герметичностью всех соединений;
- утечками через сальниковое или торцовое уплотнение.
Резкие колебания стрелок приборов, а также повышенные шум и вибрация
характеризуют ненормальную работу насоса (агрегата). В этом случае необходи-
мо остановить агрегат и устранить неисправности.
 
 

Возможные неисправности и способы их устранения
 
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Способ устранения

Насос не обеспечивает требуемых параметров
Давление при закрытой задвижке на выходе меньше, чем по характеристике 1 Обратное вращение вала
2 Насос не полностью залит жидкостью
3 Низкая частота вращения		 1 Переключить фазы электродвигателя
2 Залить насос и трубопровод жидкостью
3 Отрегулировать частоту вращения
Мановакуумметр показывает разрежение 1 Загрязнение фильтра
2 Повышенная подача
3 Прикрыта задвижка на входе		 1 Прочистить фильтр
2 Снизить подачу, уменьшить открытие задвижки на входе
3 Полностью открыть задвижку на входе
Колебания стрелки манометра и мановакуумметра Попадание воздуха в насос через не плотности входного трубопровода Проверить затяжку фланцев и цельность уплотнительных прокладок
Завышена потребляемая мощность Повышена подача Отрегулировать задвижкой на выходе

Повышенные утечки
Повышенные утечки через сальниковое уплотнение. При поджатии крышкой сальник перегревается «дымит» Износ сальниковой набивки и защитной втулки 1 Добавить кольцо сальниковой набивки
2 Заменить набивку и втулку защитную.
Повышенные утечки через торцовое уплотнение. Износ или поломка торцового уплотнения Заменить торцовое уплотнение

Вибрации
Повышенная вибрация Нарушена соосность валов насоса и двигателя Произвести центрирование валов

Перегрев
Нагрев подшипников 1 Отсутствие или недостаток смазки
2 Некачественная смазка
3 Износ подшипников		 1 Добавить смазку
2 Заменить смазку
3 Заменить подшипники
 
 

Меры безопасности при работе агрегата
 
    1 Обслуживание агрегатов дистанционное, не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
    2 Требования раздела 2 ГОСТ12.1.003-83 на рабочих местах выполняются при нахождении обслуживающего персонала на расстоянии 1м. от наружного контура агрегатов:
- 1К100-65-200, 1К150-125-315 - 45мин. в смену;
- 1К100-65-200– 1,5 ч в смену.
Остальное время обслуживающий персонал должен находиться в малошумном помещении с уровнем звука не более 75 дБА или на расстоянии от контура агрегатов:
- 1К100-65-250, 1К150-125-315 – 6 м;
- 1К100-65-200 –3 м.
Агрегаты 1К50-32-125, 1К65-50-160, 1К80-65-160, 1К80-50-200, 1К100-80-160 соответствуют требованиям ГОСТ12.1.003-83.
    3 Требования ГОСТ12.1.012-90 на рабочих местах выполняются
    4 КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСОВ (АГРЕГАТОВ) ЗА ПРЕДЕЛАМИ РАБОЧЕГО ИН-
ТЕРВАЛА ХАРАКТЕРИСТИКИ;
- УСТРАНЯТЬ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИ РАБОТАЮЩЕМ НАСОСЕ (АГРЕГАТЕ).
    5 Насос не представляет опасности для окружающей среды.
 
 

Остановка насоса 1К и насосного агрегата 1К
 
    1 Остановка насоса (агрегата) может быть произведена оператором или за-
щитами двигателя.
    2 Порядок остановки агрегата:
- закрыть краны и вентили у контрольно-измерительных приборов;
- закрыть задвижку на выходном трубопроводе;
- закрыть вентиль охлаждения сальникового уплотнения.
Отключить трубопровод подачи затворной жидкости к сальниковому уплотнению. Насос и трубопровод при стоянке не должны оставаться заполненными водой, если температура в помещении ниже 274 К (+1°С) иначе замерзшая жидкость разрушит их.
    3 Агрегат остановить в аварийном порядке в следующих случаях:
- при повышении температуры подшипников;
- при кавитационном срыве работы насоса;
- при нарушении герметичности насоса и трубопроводов.
При аварийной остановке сначала отключить двигатель, а затем закрыть задвижку на выходном трубопроводе
 
 

Техническое обслуживание
 
Техническое обслуживание насоса производится только при его использовании. При этом необходимо:
- следить, чтобы температура подшипников не превышала температуру помещения более чем на 40…50 К (40…50°С) и была не выше 363 К (+90°С), для чего в кронштейне насоса предусмотрены отверстия М8х1-7Н. Рекомендуемые приборы: реле температуры РТ303-1 5Д4.542.001ТУ или РТК303 ТУ1145-004-045972137-99.
- дополнять смазку подшипников в течение первого месяца работы через 100 часов, в последующее время через 1000 часов работы насоса;
- поддерживать нормальные утечки через сальниковое уплотнение-это служит контролем правильной работы сальникового уплотнения и предохраняет защитную втулку от выработки набивкой. Если утечки отсутствуют, ослабить затяжку сальника. В случае увеличения утечек выше нормы, подтянуть гайки крышки сальника. Если утечки не уменьшатся, то добавить одно кольцо набивки, если утечки снова не уменьшатся - заменить набивку сальникового уплотнения;
- постоянно следить за показаниями приборов, регистрирующих работу насоса в рабочей зоне, манометра на подводе затворно - охлаждающей жидкости и записывать в журнале следующие параметры:
- давление на входе в насос;
- давление на выходе из насоса;
- давление затворно – охлаждающей жидкости;
- температуру воды на входе в насос;
- число часов работы насоса.
Разборка агрегата (насоса) 1К.
1 В разборку агрегата входит, в основном разборка насоса. При разборке насоса следить за состоянием посадочных и уплотнительных поверхностей и оберегать их от забоин, царапин и других повреждений. При замене деталей запчастями проверять строгое соответствие заменяемой и новой детали по посадочным поверхностям и местам сопряжений.
2 Порядок разборки насоса с сальниковым уплотнением.
Для замены вышедших из строя рабочего колеса, кольца уплотняющего, сальниковой набивки, защитной втулки, подшипников, необходимо разобрать насос в следующей последовательности:
- отсоединить трубопровод подачи охлаждающей (затворной) жидкости к сальниковому уплотнению;
- снять защитный кожух муфты;
- снять электродвигатель с полумуфтой;
- снять полумуфту насоса;
- отвернуть гайки или болты 18 крепящие фланец кронштейна 10 к корпусу1;
- отсоединить отжимными винтами кронштейн 10 с корпусом уплотнения 4 от корпуса 1;
- ослабить затяжку крышки сальника 6 , отвернув гайки 14, крепящие крышку сальника 6 к корпусу уплотнения 4;
- отвернуть и снять обтекатель 21, крепящий колесо рабочее 2 к валу 11;
- снять колесо рабочее;
- отвернуть болты 17, крепящие корпус уплотнения 4 к кронштейну 10;
- отсоединить корпус уплотнения 4 вместе с крышкой сальника 6 от кронштейна 10;
- снять крышку сальника 6 вынуть набивку 5 и кольцо сальника 16;
- снять отбойное кольцо 13;
- снять крышки подшипников 8;
- вынуть вал 11 с подшипниками 9 из кронштейна;
- снять защитную втулку 15;
- выпрессовать подшипники 9.
3 Порядок разборки насоса с торцовым уплотнением.
Для замены вышедших из строя рабочего колеса, кольца уплотняющего, торцового уплотнения, подшипников, необходимо разобрать насос в следующей последовательности:
- отсоединить трубопровод подачи охлаждающей (затворной) жидкости к торцовому уплотнению;
- снять защитный кожух муфты;
- снять электродвигатель с полумуфтой;
- снять полумуфту насоса;
- отвернуть гайки или болты 16 крепящие фланец кронштейна 10 к корпусу1;
- отсоединить отжимными винтами кронштейн 10 с корпусом уплотнения 4 от корпуса 1;
- отвернуть и снять обтекатель 20, крепящий колесо рабочее 2 к валу 11;
- снять колесо рабочее 2;
- съемником снять втулку 14 с кольцом упорным 17 и подвижной частью торцового уплотнения 5;
- снять подвижную часть торцового уплотнения 5 со втулки 14;
- отвернуть болты 15, крепящие корпус уплотнения 4 к кронштейну 10;
- отсоединить корпус уплотнения 4 от кронштейна 10;
- вынуть из корпуса уплотнения 4 неподвижное кольцо торцового уплотнения 6;
- снять отбойное кольцо 13;
- снять крышки подшипников 8;
- вынуть вал 11 с подшипниками 9 из кронштейна;
- выпрессовать подшипники 9.
Сборка насоса (агрегата) 1К
1 Сборку насоса с сальниковым уплотнением производить в следующей последовательности:
- напрессовать на вал 11 два радиальных подшипника 9;
- установить вал с подшипниками в кронштейн 10;
- установить крышку подшипника 8 со стороны корпуса 1;
- подбором прокладок 12 под крышку подшипника 7 (со стороны муфты) отрегулировать осевой люфт до появления сопротивления вращению вручную;
- установить на вал отбойное кольцо 13, прокладку 7, втулку защитную 15,
шпонку;
- установить в расточку корпуса уплотнения два кольца набивки 5, кольцо сальника 16 три кольца набивки 5, крышку сальника 6;
- подсоединить корпус уплотнения к кронштейну болтами;
- установить кольцо уплотнительное 19 в канавку корпуса уплотнения;
- установить на вал колесо рабочее, отрегулировав шайбами 3 зазор «а»,
«б» или «в» между корпусом уплотнения и колесом рабочим;
- закрепить колесо рабочее обтекателем 21, зафиксировать шайбой 20 (отогнув край шайбы на грань обтекателя);
- установить собранный узел в корпус;
- установить детали соединительной муфты;
- установить двигатель;
- отцентрировать валы насоса и двигателя;
- установить ограждение муфты.
2 Сборку насоса с торцовым уплотнением производить в следующей последовательности:
- напрессовать на вал 11 два радиальных подшипника 9;
- установить вал с подшипниками в кронштейн 1;
- установить крышку подшипника 8 со стороны корпуса;
- подбором прокладок 12 под крышку подшипника 7 (со стороны муфты) отрегулировать осевой люфт до появления сопротивления вращению вручную;
- установить на вал отбойное кольцо 13;
- установить в расточку корпуса уплотнения 4 кольцо неподвижное торцового уплотнения 5;
- подсоединить корпус уплотнения к кронштейну болтами;
- установить втулку 14 на вал 11, замерить расстояние от торца втулки до торца корпуса уплотнения;
- снять втулку 14 и установить прокладку регулировочную7 подобрав её толщину, чтобы выполнить расстояние «г»;
- установить на втулку 14 кольцо упорное 17, подвижную частью торцового уплотнения 5 и установить собранный узел на вал 11;
- установить на вал 11 колесо рабочее 2, отрегулировав шайбами 3 зазор «а», «б» или «в» между корпусом уплотнения и колесом рабочим;
- закрепить колесо рабочее обтекателем 20, зафиксировать шайбой 19 (отогнув край шайбы на грань обтекателя);
- установить собранный узел в корпус;
- установить детали соединительной муфты;
- установить двигатель;
- отцентрировать валы насоса и двигателя;
- установить ограждение муфты.
При сборке насоса с торцовым уплотнением не допускается наличие загрязнений на посадочных местах. Поверхности пар трения торцового уплотнения должны быть чистыми без следов смазки. При монтаже неподвижной части в корпус уплотнения резиновое уплотнение смазать глицерином.
 
 

Разрез насоса с сальниковым уплотнением
 

 
 

Разрез насоса с торцовым уплотнением
 

 
 
Типоразмер насоса а, мм г, мм
1К80-50-200 3 2,5
1К100-65-200 3 5,5
1К100-65-250 7 5,0
1К150-125-315 4 9,0
 

 
 
Типоразмер насоса а, мм г, мм
1К80-65-160 2 2
1К100-80-160 2 0,5
 

 
 
Типоразмер насоса а, мм г, мм
1К50-32-125 17 4
1К65-50-160 19 2
 

 
 

Транспортирование, хранение и утилизация
 
1 Насосы 1К и агрегаты 1К могут транспортироваться всеми видами транспорта при соблюдении правил перевозки для каждого вида транспорта.
2 Условия транспортирования агрегата в части воздействия климатических факторов – 6(ОЖ2) ГОСТ 15150-69, в части воздействия механических факторов – Ж по ГОСТ 23170-78.
3 Хранение в условиях 6(ОЖ2) ГОСТ 15150-69.
4 При хранении агрегата свыше 2-х лет (по истечении срока действия консервации) следует произвести анализ состояния консервации, при необходимости, произвести переконсервацию в соответствии с ГОСТ 9.014-78.
5 Транспортная маркировка груза производится в соответствии с ГОСТ 14192-96, требованиям договора и указаниям в чертежах.
6 Строповка насоса и агрегата должна осуществляться согласно схеме приведенной в приложении Г.
7 Насос не представляет опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды. Он не имеет в своей конструкции каких-либо химических, биологических и радиоактивных элементов, которые могли бы принести ущерб здоровью людей или окружающей среде.
8 Утилизацию насосов 1К (агрегатов 1К) производить любым доступным методом.
9 Конструкция насосов не содержит драгоценных металлов.
10 Сведения по содержанию драгоценных металлов и цветных сплавов на комплектующее оборудование приведены в эксплуатационной документации на это оборудование.
 

 
 
Условное обозначение насоса или насосного агрегата при заказе:
Насос (агрегат насосный) 1К80-50-200-с У3.1 ТУ3631-096-05747979-97, где:
1К – консольный;
80 – диаметр входного патрубка, мм;
50 – диаметр выходного патрубка, мм;
200 –диаметр рабочего колеса (условный), мм;
с- сальниковое уплотнение (т- торцовое уплотнение)
У3.1 – климатическое исполнение и категория размещения.
При поставке насоса с одним из вариантов рабочих колес по внешнему диа-
метру, добавляется индекс:
«м» «л»- увеличенный диаметр рабочего колеса;
«а», «б», «в» - уменьшенный диаметр рабочего колеса;
 
В комплект поставки насоса 1К входит:
- соединительная муфта;
- паспорт Н49.899.01.000 ПС;
- руководство по эксплуатации Н49.899.00.000 РЭ;
- кожух защитный*;
- комплект быстроизнашивающихся деталей (приложение Д)*;
- рама*;
- контрольно-измерительные приборы (приложение Е)*;
- фундаментные болты (комплект) *;
- ответные фланцы*.
По требованию заказчика возможна поставка насоса с муфтой, ограждением муфты, на раме, но без электродвигателя.

В комплект поставки агрегата 1К входит:
-насос;
-рама;
-кожух защитный;
-электродвигатель;
-паспорт Н49.899.00.000 ПС;
-эксплуатационная документация на электродвигатель;
По заказу потребителя агрегат может комплектоваться преобразователем частоты переменного тока на соответствующую мощность приводного электродвигателя.
2 Агрегат может комплектоваться другими двигателями, не указанными в описании.
3 Необходимое напряжение электродвигателя должно быть указано в договоре.
4 Электродвигатели должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007, раздел 14.
 
 
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2024 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

     Top.Mail.Ru    Яндекс цитирования