Вибровставка фланцевая состоит из эластичной проточной части и металлических присоединительных фланцев. Эластичная часть изготовливается из жаростойкой резины и имеет внутренний укрепляющий слой состоящий из нейлоновых нитей, а также кольца из стальной проволки, фиксирующие присоединительные фланцы. Гибкий материал обладает значительной стойкостью к ультрафиолету и воздействиям окружающей среды, и слабой стойкостью к нефтепродуктам. Металлические фланцы изготовливаются из стали и покрываются защитным слоем. Благодаря особенностям конструкции металлические фланцы не контактируют с проводимой средой, что позволяет применять фланцевые вибровставки для транспортировки сред несовместимых с углеродистыми сталями, и не требует замены фланцев изделия на нержавеющие, при условии, что окружающая среда не агрессивна по отношению к используемым материалам. Если применение фланцев нецелесообразно, то для резьбового присоединения выпускается вибровставка муфтовая.
   Применение изделия существенно увеличивает срок эксплуатации трубопроводных систем. Позволяет избежать отрицательного влияния таких факторов, как: перепад температур, изменение давления, вибрация, деформация трубопровода в силу иных причин, в пределах компенсирующей способности устройства. К типам компенсируемых деформаций можно отнести: несоосность возникшую в процессе эксплуатации трубопровода, температурные деформаций, смещение трубопровода в результате подвижек грунта, а также для поглащения или уменьшения вибраций и шумов, возникающих при работе системы. При значительных изменениях возникающих в трубопроводе, необходимо предусмотреть установку ограничительной арматуры, для предотвращения деформаций сверх допустимой нормы.
   Вибровставка фланцевая может применяться в системах отопления, вентиляции и охлаждения различных объектов, в городских системах канализации и водоснабжения, станциях водоочистки и водоподготовки, бойлерах, насосах, турбинах, для транспортировки горячей и холодной воды, воздуха, кислотных сред с концентрацией менее 10%, органических и неорганических спиртов, растворов солей и щелочей, а также сыпучих продуктов. Для транспортировки углеводородов изделие непригодно. Допустимое номинальное давление при этом может составлять от 1,0 до 1,6 МПа, а рабочая температура от -40С до +90С.
   Способность к компенсации поперечных смещений и устойчивость к износу при частых срабатываниях, делает их наиболее доступным средством для снижения динамических нагрузок в системе. Успешный опыт применения, послужил толчком к широкому распространению данного решения, для гальванической развязки трубопроводов и защиты оборудования от разрушительного механического воздействия. По своей прочности, гибкости и допустимому внутреннему давлению, изделие не уступает металлическим устройствам, однако его применение ограничено более низким температурным диапазоном проводимой и окружающей среды.
   Данные изделия значительно дешевле сложных антивибрационных конструкций, изготовленных целиком из металла. Цена на такие изделия как вибровставка фланцевая остается достаточно невысокой, благодаря своевременным поставкам и поддержании на складе в наличии наиболее востребованных диаметров.
   В системах, через которые проводятся различные по составу типы жидкостей, или присутствуют высокие температуры и высокое давление рекомендуется применять сильфонный разгруженный компенсатор, состоящий из металлических компонентов, такой как -  антивибрационный сильфонный компенсатор.

   Учитывая характер нагрузок воздействующих на вибровставки, в качестве основного компонента эластичной части используется высококачественная, жаропрочная синтетическая резина, технические характеристики которой в несколько раз превосходят натуральную или хлорпреновую резину, в результате изделия обладают повышенной стойкостью к воздействию горячей воды, а также ряду химических и абразивных веществ содержащихся в иных проводимых средах. Эластичный элемент комбинированный и состоит из нескольких слоев позволяющих добиться необходимых свойств при эксплуатации. Изделие имеет внешний и внутренний слои, а также промежуточный армирующий каркас.
   Внутренний слой представляет из себя бесшовную трубку, имеющую с обеих сторон специальные выступы кольцевидной формы, которые выполняют роль уплотнителя, при монтаже изделия на ответные фланцы, позволяя изолировать присоединительные элементы и наружные слои изделия от проводимой среды. В случае, если ответные фланцы имеют углы или острые края контактирующие с эластичной частью, необходимо установить изолирующие прокладки.
   Промежуточный каркас представляет собой несколько слоев синтетической ткани, или нитей изготовленных из нейлона. Слои пропитываются специальными синтетическими смесями, в состав которых входит каучук. В результате армирующий слой приобретает необходимые гибкость и подвижность. С обеих сторон расположены гибкие металлические кольца, обеспечивающие необходимую жесткость для надежного удержания фланцев.
   Наружний каркас покрывается еще одним слоем синтетической резины, для защиты от негативного воздействия внешней окружающей среды и ультрафиолетовых лучей.
   Комбинированная схема позволяет достичь повышения устойчивости изделия к длительному воздействию внутреннего давления и тем самым увеличить срок эксплуатации.
   В зависимости от типа возникающих нагрузок и при необходимости ограничения величины деформации, вибровставки необходимо оснащать специальными контрольными стержнями, ограничивающими сжатие или растяжение или применять соединения карданного типа.
   Вибровставка фланцевая позволяет соединять участки трубопровода с высокой вибрационной нагрузкой. Необходимость ее применения может возникнуть при эксплуатации компрессоров, насосов и прочих агрегатов нагнетающих жидкие или газообразные среды. Использование виброопор при монтаже таких агрегатов, также приводит к необходимости установки вибровставок на трубопровод для компенсации возникающих колебаний, в целях предотвращения распространения вибрации и разрушения опор трубопровода. Кроме того использование вибровставок предотвращает повисание установленных на виброопорах агрегатов, на присоединительных фланцах трубопровода, так как изделие эффективно компенсирует возникающие изменения и снимает механическое напряжение. Отсутствие вибровставок может привести к таким неприятным последствиям, как различные деформации трубы, которые могут стать причиной дальнейшего прорыва трубопровода и ремонтных работ, требующих вложения финансовых средств. На больших диаметрах рекомендуется применять контрольные стержни, ограничивающие величину смещения.
   При установке изделий, в целях исключения возможности возникновения турбулентного потока в корпусе вибровставок, их следует размещать на расстоянии 1-2 номинальных диаметров от всасывающего и напорного патрубков агрегата. Это создаст оптимальные условия для всасывания перекачиваемой среды и снизит падение давления в напорном трубопроводе. При высоких скоростях потока (более 5 м/с) рекомендуется устанавливать вибровставки большего диаметра, чем сам трубопровод.
  Запрещается использовать вибровставки для компенсации изначально допущенных неточностей в установке трубопровода вызвавших смещение фланцев по центру. Предварительное сжатие, растяжение и закручивание гибкого элемента во время монтажа также не допустимо.
   При проектировании трубопроводных систем включающих компенсирующие устройства, необходимо помнить что резиновые вибровставки не пригодны для углеводородов.