Резиновый антивибрационный фланцевый компенсатор предназначен для снижения уровня шума, вибрации, гидравлических ударов в трубопроводных системах. Устройство позволяет компенсировать продольные, поперечные смещения и тепловые удлинения трубопроводов.
   В зависимости от используемых материалов, устанавливается на трубопроводы, предназначенные для транспортировки следующих рабочих сред:
- горячая вода, охлаждающая вода с растворами солей, растворы хлора, сложные эфиры и кетоны.
- вода с примесями твердых абразивных частиц, пульпа.
- питьевая вода, пищевые продукты, включая жиры и масла.
- нефть, нефтепродукты, вода, растворы солей, щелочи, растительные и животные масла, пропан, бутан.
- сильные, концентрированные кислоты.
   Компенсатор антивибрационный фланцевый представляет из себя простую и надежную конструкцию, включающую гибкую вставку, изготавливаемую в зависимости от назначения, температуры и агрессивности проводимой среды из различных сортов каучука или синтетической резины, нанесенной на внутренний гибкий корд. Использование гибкого корда в качестве внутреннего армирующего слоя, позволяет устройству воспринимать осевые, сдвиговые, угловые перемещения, вибрацию, температурные изменения происходящие в системе. Для фиксации эластичной части в монтажных фланцах, конструкция гибкого элемента включает в себя специальные фиксирующие гибкие кольца, дополняющие внутренний армирующий слой, и не позволяющие высвободиться эластичному элементу из удерживающих его фланцев. При этом слой эластичной части контактирующий с проводимой средой выходит на наружные боковые стороны компенсатора, изолируя тем самым проводимую среду от монтажных элементов устройства. Завод производитель выпускает изделия способные работать при внутреннем давлении от 1,0 МПа (10кг/см2) до 1,6 МПа (16кг/см2), и температуре проводимой среды: от -10С до +90/105С (в зависимости от типа транспортируемых сред).
   Для удобства монтажа на различные типы систем, конструкторами предусмотрены концевые, присоединительные элементы, удерживающие эластичную часть. Элементы выполнены в виде свободно вращающихся фланцев, изготовленных из углеродистой стали и имеющих специальное защищенное покрытие предотвращающее образование коррозии, при условии отсутствия повреждений защитного слоя.
   Основной особенностью изготавливаемых устройств является их компенсирующая способность, которую обеспечивает антивибрационная вставка. Величина данного значения зависит от материала эластичного сильфона и формы изгиба его гофры.
   Благодаря своим свойствам, простоте конструкции и удобству установки, антивибрационная вставка фланцевая стала неотъемлемой частью трубопроводных систем во многих отраслях промышленности. Широкое применение устройства обусловлено тем, что, являясь гибким элементом в жестком трубопроводе, изделие обеспечивает компенсацию температурных расширений и вибраций, что существенно продлевает срок эксплуатации трубопровода и присоединенных к нему элементов и агрегатов.
   Кроме того, цена антивибрационного фланцевого компенсатора ниже аналогичных по назначению, но более сложных технических устройств. И остается достаточно невысокой, благодаря массовому производству, своевременным поставкам и поддержанию на складе в наличии наиболее востребованных типов и габаритов компенсаторов.
   Однако системах, через которые проводятся различные по составу типы жидкостей, или присутствуют высокие температуры и высокое давление рекомендуется применять сильфонный разгруженный компенсатор, состоящий из металлических компонентов, такой как -  антивибрационный сильфонный компенсатор.

    Изделие состоит из трех основных элементов включающих в себя:
1. Резинокордный сильфон, применяемый в качестве эластичного элемента, способного поглощать или уравновешивать движения, определенной величины и частоты, возникающие в герметично соединяемых концах трубопровода, и проводить в этих условиях транспортируемые жидкие среды и газы;
2. концевые детали состоящие из фланцев, предназначенных для установки изделия на ответные элементы трубопровода.
    Фланцы изготавливаются из стали, и покрываются антикоррозийным защитным слоем. Тип примененной фиксации позволяет фланцам свободно поворачиваются вокруг своей оси, благодаря чему отпадает необходимость точной центровки отверстий ответных фланцев на трубопроводе.
    Гибкая часть (резинокордный сильфон) изготовлен в виде оссимметричного, упругого и герметичного элемента, разделяющего окружающую и проводимую среды. Под воздействием давления, температуры, силы или момента силы, устройство компенсирует линейные, сдвиговые, угловые перемещения, в пределах допустимых норм. Одной из основных задач при разработке изделия, являлось обеспечение герметичности соединений. Данный фактор играет большую роль при работе устройства на компенсацию относительных перемещений концевых элементов трубопроводов. Благодаря применению комбинированной конструкции эластичного элемента, была достигнута значительная износостойкость изделия в моменты компенсации воздействий вибраций различного происхождения и температурных расширений. В таких условиях антивибрационная вставка берет на себя роль гибкого звена в эксплуатируемой системе, и как следствие, позволяет компенсировать деформации возникающие в трубопроводах.

   Монтаж изделия необходимо производить в соответствии с требованиями завода производителя и технической документацией проектировщиков трубопроводной системы. Распаковывать изделие до начала работ не рекомендуется, во избежание случайного повреждения его деталей. При монтаже рекомендуется использовать динамометрический ключ, резиновый молоток и центрирующую оправку. Перемещая или транспортируя устройство необходимо избегать возможности повреждения сильфона или загрязнения его внутреннего пространства. Строповка осуществляется в соответствии с рекомендуемыми схемами производителя. Осуществлять монтаж необходимо при температуре воздуха не ниже 10ºС, в целях обеспечения необходимой эластичности сильфона и правильного распределения закраины гибкого элемента, между присоединительными фланцами.
   Во время проведения монтажных работ необходимо избегать возникновения воздействующих на изделие, скручивающих и изгибающих моментов, относительно продольной оси. Не допускается нагрузка устройства моментами или силами от массы труб, арматуры, механизмов. Концы труб, на которые монтируется изделие, должны быть зафиксированы соответствующим образом при помощи специально предусмотренных опор. Опоры рассчитываются таким образом, чтобы обеспечить нормальную работу компенсатора при возникновении распорных сил и воздействиях иного рода. При использовании изделия для компенсации осевых и сдвиговых изменений, с одной из его сторон необходимо устанавливать неподвижную опору, с другой скользящую.
   Фланцевая антивибрационная вставка устанавливаться на ту строительную длину, которую она имеет на момент установки. Категорически запрещается растягивать или сжимать компенсатор в момент установки, не имея точных расчетов об изменениях которые могут произойти в трубопроводе после его запуска в эксплуатацию.
   Контактная поверхность ответных фланцев, на которые устанавливается устройство, должна быть плоской, ровной, без зазубрин, острых краев и выбоин. Это условие необходимо соблюдать во избежание повреждений эластичного элемента в процессе эксплуатации или при запуске системы. Отверстия под болты монтажных и ответных фланцев должны быть соосны. Эластичный элемент не должен находится под воздействием скручивающего момента. Головки болтов должны находиться со стороны резиновой вставки, в целях исключения ее повреждения краями резьбы болта, в процессе установки или эксплуатации. Либо необходимо подбирать болты с такой длинной, чтобы они не могли повредить сильфон, который увеличится в размерах под воздействием давления в системе, или увеличится в диаметре в результате сжатия при компенсации перемещений трубопровода. Закраины сильфона, выходящие на наружную сторону присоединительных элементов, обеспечивают необходимую герметичность соединения с ответными фланцами трубопровода. Поэтому, необходимо обеспечить плотное прилегание монтажных и ответных фланцев по всей поверхности эластичного элемента.
   Затяжка болтов фланцевых соединений должна производиться крест на крест при помощи динамометрического ключа. Операция проводится в четыре этапа:
1. Одна треть конечного момента затяжки крест на крест равномерно за три подхода. При затяжке необходимо контролировать равномерность зазора. Время выдержки не менее 30 минут.
2. Две трети конечного момента затяжки крест на крест равномерно за три подхода. При затяжке, также необходимо контролировать равномерность зазора. Время выдержки не менее 60 минут.
3. Заключительный момент затяжки крест на крест равномерно за два подхода. Момент окончательной затяжки должен быть указан в рекомендациях завода изготовителя.
4. После запуска трубопровода в эксплуатацию, необходимо повторно подтянуть болты.
   Запрещается:
- окрашивать резиновую часть изделия, так как растворители, содержащиеся в краске могут отрицательно воздействовать на поверхность компенсатора;
- устанавливать дополнительные уплотнения между фланцем изделия и ответным металлическим фланцем.
- эксплуатировать изделие, при наличии механических повреждений эластичной части.

   Грамотный монтаж, в соответствии с рекомендациями завода производителя, соблюдение условий эксплуатации и верно произведенные расчеты проектировщиков, гарантируют нормальную работу устройства и отсутствие необходимости постоянного контроля за изделием, кроме проведения стандартных проверок на месте установки.
   В целях профилактики проводится периодический контроль твердости по Шору гибкого элемента, а также его внешний осмотр, с целью выявления каких либо дефектов: вздутия, затверделости, образования трещин, надрывов и надрезов. Кроме того необходимо обращать внимание на монтажные элементы (фланцы), на предмет образования ржавчины, наличия смещений и снижения прочности крепежа, так как данные факторы могут ослабить герметичность соединения или привести к повреждениям эластичной части. Запрещается перекручивание с применением значительной силы фланцев изделия. Частота проверок зависит от нагрузок на эксплуатируемый трубопровод, типа проводимой среды и степени присутствующих вибраций.
Проектируя системы с применением антивибрационных фланцевых компенсаторов, следует исключить возможность скачков давления сверх допустимого значения, так как это может привести к разрушению устройства или потере его рабочих свойств. Изделия необходимо устанавливать только в заранее предусмотренных проектом местах трубопроводов, с установкой рекомендуемых заводом типов опор или ограничительной арматуры. Если трубопроводная система спроектирована под легкую проводящую среду (газ) и тестируется при гидроиспытании с более тяжелой проводящей средой (водой), должны быть приняты все необходимые меры предосторожности для того, чтобы трубопроводы и компенсатор смогли вынести более тяжелый вес.
   При проведении обслуживания, нельзя применять стальные мочалки или щетки для чистки резиновой части сильфона. Очистку поверхности следует проводить, применяя слабощелочной мыльный раствор, с последующей промывкой поверхности чистой водой.
   Устройство относится к неремонтируемым изделиям и при потере герметичности или прочности, эксплуатация запрещается. Вышедшие из строя или поврежденные изделия заменяются на новые.
   Заявленный срок эксплуатации предусматривает, что изделие ни при каких обстоятельствах не получит механических повреждений, и его свойства не будут потеряны в результате воздействия недопустимых температурных значений.
 

   При установки насосов на выброопоры, для подключения к трубопроводной сети, необходимо применять антивибрационные вставки, компенсирующие перемещения присоединительных фланцев насосного агрегата. Это позволит избежать жосткого соединения с трубопроводом, передачи выбрации и повисания агрегата на ответных фланцах.
   Изделие следует размещать на расстоянии 1-2 номинальных диаметров от всасывающего и напорного патрубков насоса или компрессора, в целях исключения возможности возникновения турбулентного потока в корпусе антивибрационных вставок. Такое размещение создаст оптимальные условия для всасывания перекачиваемой среды и снизит падение давления в напорном трубопроводе. При высоких скоростях потока (более 5 м/с) рекомендуется устанавливать компенсатор большего диаметра.