Двухсекционный сильфонный осевой компенсатор КСО отличается увеличенной компенсирующей способностью, по сравнению со стандартным сильфонным компенсатором. Состоит из двух последовательно установленных сильфонов, патрубков под приварку, а также колец или стоек для установки наружного транспортировочного кожуха. Компенсаторы с диаметром от 50 до 100мм оснащены кольцами зафиксированными на патрубках с обеих сторон. Защитный кожух закрепляется на кольцах при помощи шпильки. На компенсаторах с Ду от 125мм до 400мм, вместо колец, к патрубкам привариваются металлические стойки, удерживающие защитный кожух. При монтаже теплоизоляции, защитный транспортировочный кожух, рекомендуется не удалять, а изолировать вместе с компенсатором.

 Компенсатор сильфонный осевой один из наиболее широко распространенных типов сильфонных компенсаторов, применяемых на территории РФ и ближнего зарубежья. Изделие предназначено для компенсации осевых нагрузок на трубопроводы различных систем с температурой носителя до 250С. Цена на компенсатор КСО, в сочетании с проверенной временем надежностью, делают данное изделие наиболее конкурентноспособным, по сравнению с другими типами компенсаторов аналогичного назначения. Наиболее востребованные компенсаторы, всегда поддерживаются в наличии на складе.

Тип устройства: компенсатор сильфонный осевой с двумя сильфонами (секциями).
Тип присоединения к трубопроводу: патрубки под приварку.
Условный диаметр (Ду) выпускаемых изделий: от 50 до 400 мм.
Условное давление: 10, 16 или 25 кг/см2.
Компенсатор КСО устойчив к воздействиям рабочей среды: вода - до +150С; пар - до +250С.
Рабочая среда: жидкие среды, нейтральные к основным деталям применяемых материалов, на приемер: вода, пар.
Изготовитель гарантирует соответствие компенсаторов требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, правил хранения, транспортировки и монтажа. Срок службы, при соблюдении рекомендаций завода производителя: 11 лет.
Гарантийный срок: 24 месяца.

Компенсатор КСО двухсекционный Ду 50 - 125

Компенсатор КСО двухсекционный Ду 150 - 400

Материл основных деталей:
- Сильфон компенсатора изготавливается из коррозионно стойкой жаропрочной стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Н по ГОСТ 5632-72.
- Присоединительные патрубки изготавливаются из бесшовных горячедеформированных труб по ГОСТ 8732-78, ТУ 14-3-190-82 (сталь 20) по ГОСТ 1050-88.
- Наружный защитный кожух изготовлен из листовой стали (сталь 20).
 Компенсатор не содержит веществ, представляющих опасность для жизни, здоровья людей и окружающей среды. После окончания срока эксплуатации, утилизацию компенсатора потребитель осуществляет по своему усмотрению.

       Широкий спектр выпускаемой номенклатуры предусматривает исполнение, позволяющие устанавливать изделия на тепло магистралях с рабочим давлением до 25 кг/см2. В зависимости от требуемой величины компенсирующей способности, компенсатор оснащается одной или двумя секциями сильфонов (тонкостенных гофрированных оболочек), изготовленных из антикоррозионной нержавеющей стали. Допускается применение при содержании хлоридов в сетевой воде не более 200 мг/кг, а также в районах строительства с расчетной наружной температурой для проектирования систем отопления не ниже 40С, а также сейсмичностью районов строительства до девяти баллов включительно.

       Компенсатор сильфонный осевой обеспечивает эффективную защиту труб и трубопроводов от статических и динамических нагрузок, выполняя роль растяжимого стыка на трубопроводе и компенсируя температурные удлинения прямолинейных участков водяных тепловых сетей. Прямолинейный участок трубопровода между неподвижными опорами при изменении температурного режима тепловой сети получает некоторое приращение своей длинны за счет температурного расширения материала трубопровода. Возникающие при этом напряжения, растяжения или сжатия могут привести к изгибу труб или их разрушению. Гофры сильфонов установленного на этом участке компенсатора, упруго деформируясь, воспринимают в пределах компенсирующей способности изменения длины участка трубопровода, вызванное температурным расширением. Компенсаторы не требуют обслуживания в процессе эксплуатации и относятся к классу неремонтируемых изделий.

     Типовой сильфонный осевой компенсатор КСО, изготавливаемый по ТУ 3-120-81, состоит из сильфона, изготовленного из нержавеющей стали и присоединительных патрубков под приварку. Снаружи сильфон защищен кожухом из тонкостенной листовой стали, который при необходимости легко демонтируется. Кожух предназначен для защиты от незначительных повреждений в период транспортировки, хранения и монтажа. Двухсекционный сильфонный осевой компенсатор КСО, отличается наличием дополнительного сильфона, увеличенной компенсирующей способностью и строительной длинной.

	Односекционные компенсаторы КСО
	Описание сильфонных осевых компенсаторов КСО
	Компенсатор сильфонный фланцевый КСФ
	Применение сильфонных компенсаторов

Монтаж и эксплуатация

       При монтаже и эксплуатации сильфонных компенсаторов должны соблюдаться нормы и требования безопасности, действующие на объектах применения: требования глав СНиП по проектированию тепловых сетей, по производству и приемке работ наружных сетей и сооружений водоснабжения, канализации и теплоснабжения, по технике безопасности в строительстве, а также правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ. Основными нормативными документами являются: СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети»; СНиП Ш-42-80 «Магистральные трубопроводы»; СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения», «Основания и фундаменты»; СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», «Правила технической эксплуатации электростанций и сетей». При строительстве новых, расширении, реконструкции, техперевооружении и ремонте действующих тепловых сетей с сильфонными компенсаторами следует руководствоваться требованиями проектной техдокументации.

       Хранение и транспортировка компенсаторов к месту монтажа, а также перемещение их во время монтажа, должны исключать вероятность повреждения сильфона и загрязнения внутренней полости компенсатора. Условия хранения и транспортирования компенсаторов должны соответствовать группе 5 (ОЖ4), тип атмосферы 1У ГОСТ 15150-69, взаимодействие механических факторов по группе (Ж) ГОСТ 23170. Запрещается хранить компенсатор КСО на открытых площадках. Компенсатор сильфонный осевой  КСО должен храниться в упаковке изготовителя при температуре окружающего воздуха от минус 20С до плюс 40С и относительной влажности до 80%. Воздух в помещении не должен содержать примесей паров и газов, вызывающих коррозию. Изделие допускается перемещать всеми видами транспорта (авиационным в герметизированных отсеках) в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида. Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

       До начала проведения работ по монтажу, при прокладке тепловых сетей под землей в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях, необходимо закрепить трубопровод в неподвижных и направляющих опорах. Для теплопроводов диаметром 500 мм как правило устанавливаются неподвижные опоры заводской сборки с вмонтированными в них изолированными отрезками труб. На участках трубопроводов с сильфонными осевыми компенсаторами не допускается применение подвесных опор.

       При выборе неподвижных опор необходимо учитывать следующие факторы: распорное усилие компенсатора; усилие жесткости компенсатора; трение в направляющих и скользящих опорах; величина центробежной силы, возникающей в перегибе трубо­провода. Расчет нагрузок на концевые и промежуточные неподвижные опоры при различных способах установки компенсаторов выполняется проектной организацией. Чтобы исключить появление несоосности патрубков компенсатора в процессе эксплуатации, устройства следует располагать между опорами, имеющими одинаковую осадку в грунте.

       Расчет нагрузок на концевые и промежуточные неподвижные опоры при различных способах установки компенсаторов выполняется на этапе проектирования тепловой сети и приводится в специальной литературе.

Максимальное расстояние между неподвижными опорами труб определяется по формуле: Lmax = 0.9λ / a(t-tpo)
где: L - длина компенсируемого участка, м;
0,9 - коэффициент запаса, учитывающий неточности расчета и погрешности монтажа;
λ - компенсирующая способность компенсатора,мм (см. в таблице выше);
а - средний коэффициент линейного расширения трубной стали при нагреве от 0°С до t°С, мм/м °С;
t - расчетная температура сетевой воды в подающем трубопроводе, °С;
tpo - расчетная температура наружного воздуха для проектирования систем отопления, принимаемая равной средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки по главе СНиП "Строительная климатология и геофизика", °С.

Cхемы размещения компенсаторов, направляющих и неподвижных опор.

       Монтаж компенсаторов производится после установки на трубопроводе неподвижных опор. Работы по монтажу тепловой сети должны проводится в следующем порядке: 

- разбивка трассы;

- транспортировка трубопроводов;

- земляные работы;

- раскладка трубопроводов;

- сварка;

- установка неподвижных опор;

- монтаж трубопроводов;

- монтаж осевых сильфонных компенсаторов;

- монтаж сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением изоляции ( при подземной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции)

При выборе модели сильфонного компенсатора необходимо знать:

1) условный диаметр трубопровода;

2) условное давление;

3) необходимую компенсирующую способность.

       Компенсатор КСО устанавливается в соответствии с проектом трубопровода, выполненным проектной организацией. Монтаж осуществляется путем приварки присоединительных патрубков изделия к трубопроводу. Изделие необходимо устанавливать строго соосно с трубопроводом, без перекосов, во избежании заедания и повреждения подвижных частей устройства. При монтаже вертикальных участков трубопроводов необходимо принимать меры, исключающие возможность сжатия и деформации компенсаторов под действием силы тяжести трубопроводов.

       После проведения предварительных испытаний трубопровода на прочность и герметичность, на месте, указанном в проекте, вырезается участок. Длинна которого вычисляться в зависимости от температуры наружного воздуха в период монтажа по следующим формулам:
1) L монт = L ск + 0,5 . ( t1 + to ) - t монт . L . a . 1,1  - применяется при использовании компенсирующей способности изделия в соответствии с пунктом 7.34 СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» в диапазоне изменения температуры стенки трубопровода от максимальной (t1), равной максимальной расчетной температуре теплоносителя, до расчетной температуры наружного воздуха для проектирования отопления (t0) применения компенсаторов);
2) L монт = L ск + 0,5 . ( t1 + tмин ) - t монт . L . a . 1,1 - применяется при использовании компенсирующей способности компенсаторов КСО в диапазоне изменения температуры стенки трубопровода от максимальной, равной расчетной температуре теплоносителя (t1), до минимальной (t.мин), равной наименьшей температуре наружного воздуха в данной местности. Значение (t мин) определяется по согласованию с заказчиком по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» или по заданной обеспечения (например, t мин (0,98)), С );
3) При использовании всей компенсирующей способности компенсаторов КСО в диапазоне изменения температуры стенки трубопровода от максимальной (t), принимаемой равной расчетной температуре теплоносителя, до (tэ=tупора) - температуры стенки трубопровода в момент упора в ограничитель полностью растянутого сильфона (Колебания температур в защемленных (неподвижных) трубах от (tупора) до (t0) компенсируются изменением осевого напряжения (ᶞос) в трубах) применяется формула: L монт = L ск + 0,5 . ( t1 + t3 ) - t монт . L . a . 1,1
Где:
- L ск - паспортная длина компенсатора КСО, мм;
- t1 - максимальная рабочая температура теплоносителя, С;
- tмин - минимум температур наружного воздуха в данной местности.
Определяется по согласованию с заказчиком по СНиП 23-01-99 «Строительная климотология» или по заданному коэффициенту обеспеченности
( например, t мин (0,98)), C;
- t3 - минимальная температура в условиях эксплуатации
(t монт, tупора, или любая другая температура). Выбор (расчет) t3 выполняется проектировщиком по согласованию с заказчиком и эксплуатирующей организацией.
- tупора - температура стенки трубопровода в момент упора полностью растянутого сильфона в ограничитель;
- t монт - монтажная температура, С;
- t0 - расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления (средняя температура наружного воздуха наиболее холодный пятидневки.

Монтаж компенсаторов рекомендуется производить в следующей последовательности

цирфами обозначена последовательность выполнения монтажных операций

- участки трубопровода до и после компенсатора должны быть смонтированы и закреплены в неподвижных опорах ОН-1 и ОН-2 таким образом, чтобы расстояние между концами труб в месте установки компенсатора соответствовало длине компенсатора в состоянии поставки L;
- далее следует подвести компенсатор к стыкам, обеспечив соосность присоединительных патрубков компенсатора и концов трубопровода;
- заварить стыки.

       Компенсаторы могут устанавливаться как на горизонтальных, так и вертикальных участках трубопроводов. Врезку компенсатора в теплопроводы следует производить в местах, предусмотренных проектной техдокументацией. Не допускается нагружать компенсатор сильфонный осевой КСО весом присоединяемых участков труб, машин и механизмов. Монтаж компенсаторов разрешается производить при температуре воздуха не ниже минус 10°С. Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10°С должны производиться в специальных кабинетах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной. Транспортировать компенсаторы к месту монтажа следует в заводской упаковке, исключая возможность их механического повреждения. Хранить распакованные и расконсервированные компенсаторы на открытых площадках запрещается. Перед монтажом компенсаторы должны быть проверены на соответствие их технических характеристик проекту тепловой сети, а также на отсутствие забоин и других повреждений кожуха и присоединительных патрубков. При монтаже компенсаторов следует избегать скручивающих и изгибающих относительно продольной оси изделия нагрузок. При выполнении сварочных работ необходимо принять меры по защите компенсатора от попадания брызг расплавленного металла.

       До устройства теплогидроизоляции необходимо выполнить следующие работы: очистить поверхность сварочных швов от грязи, ржавчины, окалин; просушить газовой горелкой; нанести на стык антикоррозионное покрытие, в соответствии с типовой инструкцией по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии РД 153-34.0-20.518-2003. При обнаружении негерметичности компенсатора в процессе испытаний он демонтируется и заменяется новым, о чем составляется акт. Если после гидравлических испытаний будет установлено, что длина компенсатора увеличилась более чем на 15% по сравнению с длиной при монтаже, что свидетельствует о смещении неподвижных опор, необходимо произвести ревизию опорных конструкций, а компенсатор заменить на новый.

       После нанесения антикоррозионного покрытия на сварные швы патрубков, на компенсатор наносится тепловая изоляция. При этом необходимо исключить возможность попадания грунтовых или поверхностных вод под защитный кожух. Тепловая изоляция не должна препятствовать свободному перемещению подвижной части компенсатора относительно наружного защитного кожуха. Заполнение пространства между гофрами сильфона изоляционными или другими материалами не допускается. Работы по гидроизоляции стыков необходимо производить в соответствии с рекомендациями и указаниями заводов-производителей теплопроводов, в зависимости от конструкции теплоизоляционного покрытия и вида прокладки ( канальная, надземная, в туннелях, в помещениях).

       Монтаж сигнальной системы выполняться по специальному проекту, в полном соответствии с инструкциями производителя. В теплоизоляцию осевых сильфонных компенсаторов, следует закладывать не менее двух проводников-индикаторов. Концы которых должны выступать с обеих сторон не менее, чем на 100 мм для удобства соединения с общей сигнальной системой трубопроводов. Соединение проводников-индикаторов осевых компенсаторов с общей сигнальной системой необходимо производить после окончания сварочных работ, до начала работ по изоляции стыков патрубков с теплопроводом. Проводник нигде не должен касаться металлической поверхности. После документального оформления присоединения проводников-индикаторов общей сигнальной системы и проверки соответствия их сопротивлений заводским данным, следует выполнить изоляцию стыков.

       Трубопроводы с вмонтированными в них компенсаторами должны подвергаться предварительному и окончательному испытанию на прочность и герметичность. При проведении испытаний трубопровода, на котором установлен компенсатор КСО, необходимо соблюдать строительные нормы и правила Российской Федерации СНиП 41-02-2003, «Правила устройства и безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (ПБ 10-573-03), «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей» (РД 34.03.201-97). До окончания монтажа, а так же во время проведения работ, следует удостовериться, что внутренняя поверхность труб и компенсатора сухая, чистая и свободна от инородных тел. После окончания монтажа следует провести промывку системы водой в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети».

       Гидравлические (пневматические) испытания на прочность и плотность стальных труб и компенсатора КСО производятся в соответствии с СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети». Предварительные испытания, как правило выполняются гидравлическим способом. Для гидравлического испытания применяется вода с температурой не выше +40С и не ниже +5С. Температура наружного воздуха при этом должна быть положительной, каждый испытанный участок герметично заваривается с двух сторон заглушками, Использование для этих целей запорной арматуры не допускается.

       Окончательные испытания проводятся после завершения всех строительно-монтажных работ. Если теплопроводы немедленно не вводится в эксплуатацию, то систему в целом рекомендуется законсервировать.

       Разрыв сильфона компенсатора может произойти в следствии неправильного расчета в проектной документации или нарушений правил эксплуатации и монтажа. В случае отказа в работе компенсатора в период гарантийного срока, потребителю необходимо составить технически обоснованный акт о неисправности и проведенных регламентных работах.

 Внимание! Вся информация о предлагаемой продукции предоставлена в ознакомительных целях. В связи с постоянной модернизацией продукции, в целях улучшения качества и эксплуатационных свойств, производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, присоединительные размеры, технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара без предварительного уведомления. При заказе продукции обязательно уточняйте интересующие Вас параметры.