|
КОМПЕНСАТОРЫ
/
Компенсатор
КСО
Сильфонный
компенсатор
КСО односекционный
|
Односекционные компенсаторы КСО наиболее широко распространенный тип компенсаторов
с сильфоном из нержавеющей стали, применяемых на
территории РФ и ближнего зарубежья. Изделие
предназначено для компенсации осевых нагрузок на
трубопроводы, с температурой носителя до 250С.
Низкая цена на осевой сильфонный
компенсатор КСО, а также надежная, проверенная временем
конструкция,
делают данное изделие наиболее конкурентноспособным, по сравнению с другими
типами устройств аналогичного назначения.
Наиболее востребованные компенсаторы, всегда
поддерживаются в наличии на складе. Широкий
спектр выпускаемой номенклатуры
предусматривает исполнение,
позволяющие устанавливать изделия на
тепло магистралях с рабочим
давлением до 25 кг/см2. Допускается
применение при содержании хлоридов в
сетевой воде не более 200 мг/кг, в
районах строительства с расчетной
наружной температурой для
проектирования систем отопления не
ниже 40С, и сейсмичностью районов
строительства до девяти баллов
включительно.
Тип устройства: сильфонный осевой компенсатор с
одним сильфоном (секцией).
Тип присоединения к трубопроводу: патрубки под
приварку.
Условные
диаметры: от
50мм - до 400мм.
Условное давление: 10,
16 или 25 кг/см2 (в соответствии с заказом).
Рабочая среда: жидкие среды, нейтральные к
основным деталям применяемых материалов, на
пример: вода, пар.
Компенсатор КСО устойчив к воздействиям рабочей
среды: вода - до +150С; пар - до +250С,
а так же к воздействию
относительной влажности воздуха до 95% при
температуре окружающего воздуха 35С и более
низких температурах без конденсации влаги..
Изготовитель гарантирует соответствие
компенсаторов требованиям технических условий
при соблюдении потребителем условий
эксплуатации, правил хранения, транспортировки и
монтажа. Срок службы, при соблюдении
рекомендаций завода производителя: 11 лет.
Установка двух
компенсаторов на одном участке запрещена. Между
двух опор трубопровода допускается установка
только одного компенсатора.
Если компенсирующей способности односекционного
компенсатора недостаточно, необходимо
устанавливать
двухсекционный компенсатор
КСО.
При необходимости использования
фланцевого присоединения к
трубопроводу, применяется
Компенсатор
сильфонный фланцевый КСФ. |
|
|
Односекционный осевой сильфонный
компенсатор КСО Ду
50 - 125 |
|
|
Обозначение компенсатора |
Ду,мм |
Ру, Мпа |
Присоединит. размеры,мм |
Габаритные размеры, мм
не более |
Осевой ход (сжатие-растяж), λ, мм |
Эффект.площадь, F'эфф, см2 |
Жесткость осевого хода, Cλ, кН/м |
Масса кг, не более |
d |
S |
D |
L*
Уточняется по запросу |
КСО-50-10-25 |
50 |
1,0 |
57 |
3,5 |
100 |
- |
25 (±12,5) |
32,0 |
76 |
2,5 |
КСО-50-16-25 |
50 |
1,6 |
57 |
3,5 |
100 |
- |
25 (±12,5) |
32,0 |
80 |
2,5 |
КСО-50-25-25 |
50 |
2,5 |
57 |
3,5 |
100 |
- |
25 (±12,5) |
32,0 |
140 |
2,5 |
КСО-65-10-25 |
65 |
1,0 |
76 |
3,5 |
120 |
- |
25 (±12,5) |
58,0 |
170 |
4,0 |
КСО-65-16-25 |
65 |
1,6 |
76 |
3,5 |
120 |
- |
25 (±12,5) |
58,0 |
250 |
4,0 |
КСО-65-25-25 |
65 |
2,5 |
76 |
3,5 |
120 |
- |
25 (±12,5) |
58,0 |
380 |
4,0 |
КСО-80-10-35 |
80 |
1,0 |
89 |
3,5 |
150 |
- |
35 (±17,5) |
87,0 |
170 |
5,0 |
КСО-80-16-35 |
80 |
1,6 |
89 |
3,5 |
150 |
- |
35 (±17,5) |
87,0 |
290 |
5,0 |
КСО-80-25-25 |
80 |
2,5 |
89 |
3,5 |
150 |
- |
25 (±12,5) |
87,0 |
400 |
5,0 |
КСО-100-10-50 |
100 |
1,0 |
108 |
4 |
175 |
- |
50 (±25) |
110,5 |
200 |
9,0 |
КСО-100-16-50 |
100 |
1,6 |
108 |
4 |
175 |
- |
50 (±25) |
110,5 |
340 |
9,0 |
КСО-100-25-50 |
100 |
2,5 |
108 |
4 |
175 |
- |
50 (±25) |
110,5 |
408 |
9,0 |
КСО-125-10-50 |
125 |
1,0 |
133 |
4 |
220 |
- |
50 (±25) |
195 |
240 |
15,0 |
КСО-125-16-50 |
125 |
1,6 |
133 |
4 |
220 |
- |
50 (±25) |
195 |
420 |
15,0 |
КСО-125-25-50 |
125 |
2,5 |
133 |
4 |
220 |
- |
50 (±25) |
195 |
850 |
15,0 |
|
|
|
Односекционный
осевой сильфонный компенсатор КСО
Ду
150 - 400 |
|
|
Обозначение компенсатора |
Ду,мм |
Ру, Мпа |
Присоединит. размеры,мм |
Габаритные размеры, мм
не более |
Осевой ход (сжатие-растяж), λ, мм |
Эффект.площадь, F'эфф, см2 |
Жесткость осевого хода, Cλ, кН/м |
Масса кг, не более |
d |
S |
D |
L*
Уточняется по запросу |
КСО-150-10-50 |
150 |
1,0 |
159 |
4,5 |
250 |
- |
50 (±25) |
275 |
260 |
16,0 |
КСО-150-16-50 |
150 |
1,6 |
159 |
4,5 |
250 |
- |
50 (±25) |
275 |
450 |
16,0 |
КСО-150-25-50 |
150 |
2,5 |
159 |
4,5 |
250 |
- |
50 (±25) |
275 |
940 |
16,0 |
КСО-200-10-80 |
200 |
1,0 |
219 |
6 |
340 |
- |
80 (±40) |
510 |
560 |
21,0 |
КСО-200-16-80 |
200 |
1,6 |
219 |
6 |
340 |
- |
80 (±40) |
510 |
904 |
21,0 |
КСО-200-25-80 |
200 |
2,5 |
219 |
6 |
340 |
- |
80 (±40) |
510 |
1080 |
21,0 |
КСО-250-10-80 |
250 |
1,0 |
273 |
7 |
390 |
- |
80 (±40) |
700 |
610 |
35,0 |
КСО-250-16-80 |
250 |
1,6 |
273 |
7 |
390 |
- |
80 (±40) |
700 |
920 |
35,0 |
КСО-250-25-80 |
250 |
2,5 |
273 |
7 |
390 |
- |
80 (±40) |
700 |
1100 |
35,0 |
КСО-300-10-80 |
300 |
1,0 |
325 |
7 |
440 |
- |
80 (±40) |
968 |
630 |
40,0 |
КСО-300-16-80 |
300 |
1,6 |
325 |
7 |
440 |
- |
80 (±40) |
968 |
936 |
40,0 |
КСО-300-25-80 |
300 |
2,5 |
325 |
7 |
440 |
- |
80 (±40) |
968 |
1140 |
40,0 |
КСО-400-10-80 |
400 |
1,0 |
426 |
7 |
545 |
- |
80 (±40) |
1716 |
942 |
60,0 |
КСО-400-16-80 |
400 |
1,6 |
426 |
7 |
545 |
- |
80 (±40) |
1716 |
1220 |
60,0 |
КСО-400-25-80 |
400 |
2,5 |
426 |
7 |
545 |
- |
80 (±40) |
1716 |
1568 |
60,0 |
|
|
Схема условного обозначения компенсатора КСО
100-16-50, где:
КСО - компенсатор сильфонный осевой
100 - условный проход Ду, мм
16 - условное давление (кгс/см2)
50 - компенсирующая способность, мм |
|
Компенсатор сильфонный односекционный КСО состоит из одного стального
нержавеющего сильфона, патрубков из мало
углеродистой стали (для присоединения
компенсаторов к трубопроводу), а также защитного
кожуха из листовой малоуглеродистой стали,
закрепленного на стойках или кольцах, в
зависимости от диаметра изделия. Компенсаторы с
диаметром от 50 до 100мм оснащены кольцами
зафиксированными на патрубках с обеих сторон.
Защитный кожух закрепляется на кольцах при
помощи шпильки. На компенсаторах с Ду от 125мм
до 400мм, вместо колец, к патрубкам
привариваются металлические стойки, удерживающие
защитный кожух. При монтаже теплоизоляции,
защитный транспортировочный кожух, рекомендуется
не удалять, а изолировать вместе с
компенсатором.
Материл основных деталей:
-
Сильфон компенсатора изготавливается из
коррозионно стойкой жаропрочной стали 08Х18Н10Т,
12Х18Н10Н по ГОСТ 5632-72.
-
Присоединительные патрубки изготавливаются из
бесшовных горячедеформированных труб по ГОСТ
8732-78, ТУ 14-3-190-82 (сталь 20) по ГОСТ
1050-88.
-
Наружный защитный кожух изготовлен из листовой
стали (сталь 20). |
|
Устройство обеспечивает эффективную защиту
труб и трубопроводов от статических и
динамических нагрузок, выполняя роль растяжимого
стыка на трубопроводе и компенсируя
температурные удлинения прямолинейных участков
водяных тепловых сетей. Прямолинейный участок
трубопровода между неподвижными опорами при
изменении температурного режима тепловой сети
получает некоторое приращение своей длинны за
счет температурного расширения материала
трубопровода. Возникающие при этом напряжения,
растяжения или сжатия могут привести к изгибу
труб или их разрушению. Гофры сильфонов
установленного на этом участке компенсатора,
упруго деформируясь, воспринимают в пределах
компенсирующей способности изменения длины
участка трубопровода, вызванное температурным
расширением. Осевые компенсаторы КСО не требуют
обслуживания в процессе эксплуатации и относятся
к классу неремонтируемых изделий.
При выборе модели
сильфонного компенсатора необходимо принимать во
внимание: условный диаметр
трубопровода; условное давление; необходимую
компенсирующую способность.
При монтаже и эксплуатации сильфонных
компенсаторов должны соблюдаться нормы и
требования безопасности, действующие на объектах
применения: требования глав СНиП по
проектированию тепловых сетей, по производству и
приемке работ наружных сетей и сооружений
водоснабжения, канализации и теплоснабжения, по
технике безопасности в строительстве, а также
правил пожарной безопасности при проведении
сварочных работ. Основными нормативными
документами являются: СНиП 41-02-2003 «Тепловые
сети»; СНиП Ш-42-80 «Магистральные
трубопроводы»; СНиП 3.02.01-87 «Земляные
сооружения», «Основания и фундаменты»; СНиП
2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и
трубопроводов», «Правила устройства и безопасной
эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»,
«Правила технической эксплуатации электростанций
и сетей».
Монтаж компенсаторов производится после
установки на трубопроводе неподвижных опор.
Работы по монтажу тепловой сети должны
проводится в следующем порядке:
1. - разбивка трассы;
2. - транспортировка
трубопроводов;
3. - земляные работы;
4. - раскладка трубопроводов;
5. - сварка;
6. - установка неподвижных
опор;
7. - монтаж трубопроводов;
8. - монтаж осевых сильфонных
компенсаторов;
9. - монтаж сигнальной системы
оперативного дистанционного контроля за
увлажнением изоляции (при подземной прокладке
теплопроводов в ППУ-изоляции)
Сильфонный компенсатор КСО
устанавливается в
соответствии с проектом трубопровода,
выполненным проектной организацией.
Монтаж осуществляется путем приварки
присоединительных патрубков
изделия к
трубопроводу. Изделие необходимо устанавливать строго соосно с
трубопроводом, без перекосов, во избежании
заедания и повреждения подвижных частей
устройства. При
монтаже вертикальных участков трубопроводов
необходимо принимать меры, исключающие
возможность сжатия и деформации компенсаторов
под действием силы тяжести трубопроводов.
До начала проведения
работ по монтажу, при
прокладке тепловых сетей под землей в каналах
или туннелях, а также при надземной прокладке и
в помещениях, необходимо закрепить
трубопровод
в неподвижных и направляющих
опорах. На участках трубопроводов с сильфонными
осевыми компенсаторами не
допускается применение подвесных опор. При выборе неподвижных опор
необходимо учитывать
следующие факторы:
распорное усилие компенсатора;
усилие жесткости компенсатора;
трение в направляющих и скользящих
опорах; величина
центробежной силы, возникающей в перегибе
трубопровода. Расчет
нагрузок на концевые и промежуточные неподвижные
опоры при различных способах установки
компенсаторов выполняется
проектной организацией. Чтобы исключить
появление несоосности патрубков компенсатора
в процессе эксплуатации,
устройства следует
располагать между опорами, имеющими одинаковую
осадку в грунте.
Расчет нагрузок на концевые и
промежуточные неподвижные опоры при различных
способах установки компенсаторов выполняется на
этапе проектирования тепловой сети и приводится
в специальной литературе.
Максимальное расстояние между неподвижными
опорами труб определяется по формуле:
Lmax = 0.9λ / a(t-tpo)
где: L - длина компенсируемого участка, м;
0,9 - коэффициент запаса, учитывающий неточности
расчета и погрешности монтажа;
λ - компенсирующая способность компенсатора,мм
(см. в таблице выше);
а - средний коэффициент линейного расширения
трубной стали при нагреве от 0°С до t°С, мм/м
°С;
t - расчетная температура сетевой воды в
подающем трубопроводе, °С;
tpo - расчетная температура наружного воздуха
для проектирования систем отопления, принимаемая
равной средней температуре воздуха наиболее
холодной пятидневки по главе СНиП "Строительная
климатология и геофизика", °С. |
|
Cхемы
размещения компенсаторов, направляющих и
неподвижных опор. |
|
|
-
Компенсатор КСО |
|
|
|
|
|
-
Концевая неподвижная опора |
|
-
Направляющая опора |
|
|
|
|
|
-
Промежуточная неподвижная опора |
|
|
После проведения предварительных испытаний
трубопровода на прочность и герметичность, на месте, указанном
в проекте, вырезается участок.
Длинна которого вычисляться в зависимости от температуры
наружного воздуха в период монтажа по следующим
формулам:
1) L монт = L ск + 0,5 . ( t1 + to ) - t монт . L .
a . 1,1 - применяется при использовании
компенсирующей способности изделия в
соответствии с пунктом 7.34 СНиП 41-02-2003
«Тепловые сети» в диапазоне изменения
температуры стенки трубопровода от максимальной
(t1), равной максимальной расчетной температуре
теплоносителя, до расчетной температуры
наружного воздуха для проектирования отопления
(t0) применения компенсаторов);
2) L монт = L ск + 0,5 . ( t1 + tмин ) - t монт . L
. a . 1,1 - применяется при использовании
компенсирующей способности компенсаторов КСО в
диапазоне изменения температуры стенки
трубопровода от максимальной, равной расчетной
температуре теплоносителя (t1), до минимальной
(t.мин), равной наименьшей температуре наружного
воздуха в данной местности. Значение (t мин)
определяется по согласованию с заказчиком по
СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» или по
заданной обеспечения (например, t мин (0,98)), С
);
3) При использовании
всей компенсирующей способности компенсаторов
КСО в диапазоне изменения температуры стенки
трубопровода от максимальной (t), принимаемой
равной расчетной температуре теплоносителя, до
(tэ=tупора) - температуры стенки трубопровода в
момент упора в ограничитель полностью
растянутого сильфона (Колебания температур в защемленных (неподвижных)
трубах от (tупора) до (t0) компенсируются
изменением осевого напряжения (ᶞос) в трубах)
применяется формула: L монт = L ск + 0,5 . ( t1 + t3 ) - t монт . L .
a . 1,1
Где:
- L ск - паспортная длина компенсатора КСО, мм;
- t1 - максимальная рабочая температура
теплоносителя, С;
- tмин - минимум температур наружного воздуха в
данной местности.
Определяется по согласованию с заказчиком по
СНиП 23-01-99 «Строительная климотология» или по
заданному коэффициенту обеспеченности
( например, t мин (0,98)), C;
- t3 - минимальная температура в условиях
эксплуатации
(t монт, tупора, или любая другая температура).
Выбор (расчет) t3 выполняется проектировщиком по
согласованию с заказчиком и эксплуатирующей
организацией.
- tупора - температура стенки трубопровода в
момент упора полностью растянутого сильфона в
ограничитель;
- t монт - монтажная температура, С;
- t0 - расчетная температура наружного воздуха
для проектирования отопления (средняя
температура наружного воздуха наиболее холодный
пяти |
|
Монтаж
компенсаторов рекомендуется производить в
следующей последовательности |
|
|
|
цирфами
обозначена последовательность выполнения
монтажных операций |
|
- участки трубопровода до и
после компенсатора должны быть смонтированы и
закреплены в неподвижных опорах ОН-1 и ОН-2
таким образом, чтобы расстояние между концами
труб в месте установки компенсатора
соответствовало длине компенсатора в состоянии
поставки L;
- далее следует подвести
компенсатор к стыкам,
обеспечив соосность
присоединительных патрубков
компенсатора и концов трубопровода;
- заварить стыки.
При обнаружении негерметичности компенсатора в
процессе испытаний он демонтируется и заменяется
новым, о чем составляется акт.
Если после гидравлических испытаний будет
установлено, что длина компенсатора увеличилась
более чем на 15% по сравнению с длиной при
монтаже, что свидетельствует о смещении
неподвижных опор, необходимо произвести ревизию
опорных конструкций, а компенсатор заменить на
новый.
До устройства теплогидроизоляции необходимо
выполнить следующие работы:
- очистить поверхность сварочных швов от грязи,
ржавчины, окалин;
- просушить газовой горелкой;
- нанести на стык антикоррозионное покрытие, в
соответствии с типовой инструкцией по защите
трубопроводов тепловых сетей от наружной
коррозии РД 153-34.0-20.518-2003.
После нанесения антикоррозионного покрытия на
сварные швы патрубков, на компенсатор наносится
тепловая изоляция. При этом необходимо исключить
возможность попадания грунтовых или
поверхностных вод под защитный кожух. Тепловая
изоляция не должна препятствовать свободному
перемещению подвижной части компенсатора
относительно наружного защитного кожуха.
Заполнение пространства между гофрами сильфона
изоляционными или другими материалами не
допускается. Работы по
гидроизоляции стыков необходимо производить
в соответствии с рекомендациями
и указаниями заводов-производителей
теплопроводов, в
зависимости от конструкции теплоизоляционного
покрытия и вида прокладки ( канальная,
надземная, в туннелях, в помещениях).
Осевые
компенсаторы КСО могут устанавливаться
как на горизонтальных, так и вертикальных
участках трубопроводов. Врезку компенсатора
в теплопроводы следует производить в местах,
предусмотренных проектной техдокументацией. Не
допускается нагружать сильфонный компенсатор КСО весом
присоединяемых участков труб, машин и
механизмов. Монтаж компенсаторов разрешается
производить при температуре воздуха не ниже
минус 10°С. Монтажные и сварочные работы при
температурах наружного воздуха ниже минус 10°С
должны производиться в специальных кабинетах, в
которых температура воздуха в зоне сварки должна
поддерживаться не ниже указанной.
Транспортировать компенсаторы к месту монтажа
следует в заводской упаковке, исключая
возможность их механического повреждения.
Хранить распакованные и расконсервированные
компенсаторы на открытых площадках запрещается.
Перед монтажом компенсаторы должны быть
проверены на соответствие их технических
характеристик проекту тепловой сети, а также на
отсутствие забоин и других повреждений кожуха и
присоединительных патрубков. При монтаже
компенсаторов следует избегать скручивающих и
изгибающих относительно продольной оси изделия
нагрузок. При выполнении сварочных работ
необходимо принять меры по
защите компенсатора от попадания брызг
расплавленного металла. |
|
Внимание! Вся
информация о предлагаемой продукции
предоставлена в ознакомительных целях. В связи с
постоянной модернизацией продукции, в целях
улучшения качества и эксплуатационных свойств,
производитель оставляет за собой право изменять
конструкцию, присоединительные размеры,
технические характеристики, внешний вид,
комплектацию товара без предварительного
уведомления. При заказе продукции обязательно
уточняйте интересующие Вас параметры. |
|
|
|
|