НАСОСЫ / Фекальные

Насосы СМ

 

Сточно-массные фекальные насосы СМ, 2СМ, СМС используются для перекачки сильно загрязненных жидкостей, сточных, фекальных вод, для орошения земельных угодий, садов и огородов индивидуальных хозяйств, городских, бытовых и производственных сточных масс, других жидкостей с большим количеством загрязнений. По конструкции относятся к центробежным, горизонтальным, консольным одноступенчатым с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу и со спиральным отводом жидкости.  Фекальные насосы СМ, 2СМ оснащаются центробежным рабочим колесом закрытого типа, в насосах СМС применена свободно–вихревая конструкция, с открытым центробежным рабочим колесом. Для обеспечения необходимой скорости врещения ротора и крутящего момента, фекальный насос может комплектоваться различными электродвигателями. Наличие монтажного проставка между валами насоса и электродвигателя позволяет демонтировать насос без демонтажа трубопроводов и электродвигателя. Материалы исполнения проточной части серый чугун СЧ25, метериал вала – сталь 35, защитной втулки – сталь 45. Уплотнение вала насоса – одинарное торцовое или двойное сальниковое. В сальниковое уплотнение подается затворная жидкость под давлением, превышающим давление перед уплотнением со стороны рабочего колеса на 0,05…0,1 МПа (0,5…1,0 кГс/см2).

Фекальные насосы 2-СМ, в значительной степени отличаются от стандартных сточно-массных агрегатов новой геометрией проточной части. Изменения были внесены с целью повышения КПД насосов 2СМ на 2-6% от номинальных показателей. Повышение КПД позволило пропорционально понизить мощность электродвигателей, что привело не только к экономии электроэнергии без потери производительности, но и к значительному снижению массы агрегата. Показатели напора и подачи насосов 2СМ остались прежними и идентичны соответствующим показателям насосов СМ. При изготовлении агрегатов насосы комплектуются общепромышленными или  взрывозащищенными электродвигателями, а также моторами экспортном исполнении. Исполнения электродвигателей по монтажу, как правило применяются IM1081, IM1001 и IM3011.

Физические и химические свойства перекачиваемых сред:  водородный показатель pH – от 6 до 8,5%, плотность – до 1100 кг/м3, кинематическая вязкость – до 10–6 м2/c., механические включения абразивные взвешенные вещества – содержание по массе – не более 1,0%, размер частиц – не более 5,0 мм, микротвердость частиц – до 9000 МПа; неабразивные взвешенные вещества, в том числе - древесноволокнистые полуфабрикаты, концентрация по массе - не более 2,0%. Температура перекачиваемых сред – до 363К (до +90°С).

Фекальный насос СММ широко применяется в различных областях промышленности, сельского хозяйства, системах канализации, водоснабжения и отопления. Относится к моноблочным, центробежным, горизонтальным, консольным, одноступенчатым насосам с рабочим колесом закрытого типа. Предназначен для перекачивания бытовых, промышленных сточных вод и других загрязнённых жидкостей или чистой воды с водородным показателем (рН) от 6 до 8,5, плотностью до 1100 кг/м?, с кинематической вязкостью не более 1?10-6м?/с, температурой до 363 К (90° С), содержанием абразивных взвешенных частиц не более 1% по объёму, размером до 5 мм и микротвёрдостью, не более 9000 МПа. Максимальный размер неабразивных взвешенных частиц зависит от проходного сечения проточного канала рабочего колеса.

Наиболее распространенные фекальные насосы, по общепринятой классификации  можно разделить на несколько основных видов:
1. Насосы СМ - сточно-массные, центробежные, одноступенчатые, горизонтальные, консольные, с колесом закрытого типа. Направление вращения ротора насоса СМ левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны всасывающего патрубка. Электродвигатели в агрегате соединены с ротором насоса через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Корпус фекального насоса СМ изготавливается из чугуна. Насосы СМ100 и СМ250 оснащены широкими каналами для перекачивания жидкости с большим количеством загрязнений
2. Насосы 2-СМ - сточно-массные, центробежные, горизонтальные, консольные одноступенчатые с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу и со спиральным отводом жидкости. Фекальные насосы 2-СМ отличаются от СМ новой геометрией проточной части, благодаря этому КПД насосов 2СМ возросла на 2…6%, что позволдило пропорционально снизить потребляемую мощность электродвигателей, которыми комплектуются насосные агрегаты. Показатели напора и подачи  идентичны соответствующим показателям насосов типа СМ.
3. Насос СМС - сточно-массный, свободно-вихревого типа, с центробежным открытым рабочим колесом,  горизонтальный, консольный.
4. Насос СММ – центробежный горизонтальный консольный одноступенчатый с рабочим колесом закрытого типа, моноблочный
Цена на насос СМ, СМС сообщается по запросу.
маркированный список Руководство по эксплуатации
маркированный список Фекальный насос

 

Основные технические характеристики на насосы СМ

Типоразмер
насосного агрегата

Параметры насоса

Параметры электродвигателя

Размеры насосного агрегата, мм

Mа, кг

Q м3

H, м

КЗ, м

Тип

Nд, кВт

n, мин-1

L х B х H

Dу

Dу1

СМ 80-50-200 /2

50,0

50,0

6

АИР160M2

18,5

2900

1233х280х478

80

50

250

СМ 80-50-200 а/2

45,0

43,0

6

АИР160S2

15,0

2900

1195х280х478

80

50

235

СМ 80-50-200 б/2

40,0

35,0

6

АИР132М2

11,0

2900

1040х280х478

80

50

185

СМ 80-50-200 /4

25,0

13,0

5

АИР100L4

4,0

1450

935х280х478

80

50

150

СМ 80-50-200 а/4

22,0

11,0

5

АИР100S4

3,0

1450

895х280х478

80

50

145

СМ 80-50-200 б/4

20,0

9,0

5

АИР90L4

2,2

1450

895х280х478

80

50

140

СМ 100-65-200 /2

125,0

47,5

5

5А200M2

37,0

2900

1308х450х647

100

65

420

СМ 100-65-200 /2

125,0

47,5

5

MH180S2

37,0

2900

1298х450х647

100

65

390

СМ 100-65-200 а/2

86,0

42,0

5

АИР180М2

30,0

2900

1230х450х589

100

65

335

СМ 100-65-200 б/2

75,0

32,0

5

АИР180S2

22,0

2900

1190х450х589

100

65

315

СМ 100-65-200 /4

62,5

12,0

3

AИР112M4

5,5

1450

1000х310х513

100

65

200

СМ 100-65-200 а/4

55,0

9,0

3

АИР100L4

4,0

1450

945х310х513

100

65

185

СМ 100-65-200 б/4

50,0

8,0

3

АИР100S4

3,0

1450

915х310х513

100

65

180

СМ 100-65-250 /2

100,0

80,0

6

5А200L2

45,0

2950

1045х350х560

100

65

400

СМ 100-65-250 а/2

86,0

65,0

6

5А200M2

37,0

2950

1035х350х560

100

65

395

СМ 100-65-250 б/2

75,0

53,0

6

АИР180М2

30,0

2950

1035х350х560

100

65

370

СМ 100-65-250 /4

50,0

20,0

5

AИР132S4

7,5

1450

1025х350х560

100

65

235

СМ 100-65-250 а/4

47,0

17,0

5

АИР112М4

5,5

1450

1020х350х560

100

65

225

СМ 100-65-250 б/4

44,0

14,0

5

АИР112М4

5,5

1450

1020х350х560

100

65

215

СМ 125-80-315 /4

80,0

32,0

4

AИР180S4

22,0

1450

1220х400х668

125

80

405

СМ 125-80-315 а/4

73,0

26,0

4

АИР160М4

18,5

1450

1275х400х668

125

80

395

СМ 125-80-315 б/4

65,0

20,0

4

АИР160S4

15,0

1450

1250х400х668

125

80

370

СМ 125-100-250 /4

100,0

20,0

4

АИР160S4

15,0

1450

1475х400х668

125

100

400

СМ 125-100-250 а/4 100,0 15,0 4 АИРМ132М4 11,0 1450 1255x415x640

125

100

265
СМ 125-100-250 б/4 80,0 14,0 4 AHPM132S4 7,5 1450 1215x415x640

125

100

250

СМ 150-125-315 /4

200,0

32,0

4

5A200L4

45,0

1450

1675х517х775

150

125

715

СМ 150-125-315 /4

200,0

32,0

4

H200M4

45,0

1450

1675х517х775

150

125

700

СМ 150-125-315 а/4

175,0

27,0

4

5А200М4

37,0

1450

1620х517х775

150

125

675

СМ 150-125-315 а/4

175,0

27,0

4

MH180M4

37,0

1450

1620х517х775

150

125

635

СМ 150-125-315 б/4

145,0

21,0

4

АИР180М4

30,0

1450

1520х517х775

150

125

600

СМ 150-125-315 /6

136,0

14,5

4

AИР160M6

15,0

980

1543х520х800

150

125

510

СМ 150-125-315 а/6

120,0

10,5

4

AИР160S6

11,0

980

1760х520х800

150

125

490

СМ 150-125-315 б/6

100,0

8,5

4

АИР132М6

7,5

980

1745х520х800

150

125

430

СМ 150–125–400 /4

200

50

5

M225M4

55,0

1450

1910х765х835

150

125

920

СМ 150–125–400 /4

200

50

5

H200L4

55,0

1450

1900х765х835

150

125

870

СМ 150–125–400 а/4

200

40

5

5А200L4

45,0

1450

1910х765х835

150

125

845

СМ 150–125–400 б/4

200

32

5

5А200L4

45,0

1450

1910х765х835

150

125

845

СМ 150–125–400 /6

125

22

5

AИР180M6

18,5

980

1795х795х835

150

125

710

СМ 150–125–400 а/6

125

18

5

AИР160M6

15,0

980

1760х795х835

150

125

690

СМ 150–125–400 б/6

125

14

5

AИР160S6

11,0

980

1720х795х835

150

125

660

СМ 200–150–315 /4

400

32

5

5АМ250S4

75,0

1450

2030х795х835

200

150

1020

СМ 200–150–315 а/4

360

26

5

5АМ225M4

55,0

1450

1955х795х835

200

150

950

СМ 200–150–315 б/4

360

20

5

5АМ225M4

55,0

1450

1955х795х835

200

150

950

СМ 200–150–315 /6

200

14

5

AИР180M6

18,5

980

1796х795х835

200

150

700

СМ 200–150–315 а/6

200

11

5

AИР160M6

15,0

980

1761х795х835

200

150

680

СМ 200–150–315 б/6

200

9

5

AИР160S6

11,0

980

1721х795х835

200

150

650

СМ 200–150–400 /4

400

50

5

5АМ280М4

132,0

1450

2665х650х1160

200

150

2140

СМ 200–150–400 а/4

380

45

5

5АМ280S4

110,0

1450

2305х650х1160

200

150

1805

СМ 200–150–400 б/4

360

32

5

5АМ250S4

75,0

1450

2520х650х1160

200

150

1605

СМ 200–150–400/6

250

22.5

7

5A200L6

30,0

1450

1900х660х970

200

150

705

СМ 200–150–400 а/6

220

17

7

5А200М6

22,0

1450

1850х660х970

200

150

690

СМ 200–150–400 б/6

200

14

7

АИР180М6

18,5

1450

1770х660х970

200

150

605

СМ 200–150–500 /4

400

80

8

5AM315M4

200,0

1450

2665х650х1160

200

150

2240

СМ 200–150–500 /4

400

80

8

5AH315A4

200,0

1450

2665х650х1160

200

150

2140

СМ 200–150–500 а/4

380

64

8

5AM315S4

160,0

1450

2605х650х1160

200

150

2015

СМ 200–150–500 а/4

380

64

8

5AH280B4

160,0

1450

2305х650х1160

200

150

1815

СМ 200–150–500 б/4

360

50

8

5AM280S4

110,0

1450

2520х650х1160

200

150

1925

СМ 200–150–500 б/4

360

50

8

5AMH250M4

110,0

1450

2500х650х1160

200

150

1805

СМ 200–150–540 /4

450

95

7

6A355S4

250,0

1450

2740х755х1170

200

150

2600

СМ 200–150–540 /4

450

95

7

5AH315B4

250,0

1450

2540х755х1170

200

150

2460

СМ 250–200–400 /6

530

22

5

5AM280S6

75,0

980

2320х720х1150

250

200

1925

СМ 250–200–400 /6

530

22

5

5AMH250M6

75,0

980

2120х720х1150

250

200

1765

СМ 250–200–400 а/6

510

18

5

5AM250M6

55,0

980

2340х720х1150

250

200

1815

СМ 250–200–400 а/6

510

18

5

5AMH250S6

55,0

980

2320х720х1150

250

200

1800

СМ 250–200–400 б/6

480

16

5

5AM250S6

45,0

980

2200х720х1150

250

200

1770

СМ 250–200–400 /4

800

50

7

6A355S4

250,0

1450

2350х720х1150

250

200

2350

СМ 250–200–400 /4

800

50

7

5AH315B4

250,0

1450

2200х720х1150

250

200

2200

СМ 250–200–400 а/4

760

43

7

5AM315M4

200,0

1450

2205х720х1150

250

200

2200

СМ 250–200–400 а/4

760

43

7

5AH315A4

200,0

1450

2200х720х1150

250

200

2100

СМ 250–200–400 б/4

720

35

7

5AM315S4

160,0

1450

1965х720х1150

250

200

1985

СМ 250–200–400 б/4

720

35

7

5AH280B4

160,0

1450

1785х720х1150

250

200

1765

СМ 300–250–500 /6

800

32

4

6A355S6

160,0

960

2940х855х1290

300

250

2540

СМ 300–250–500 а/6

760

25

4

5AМ315M6

132,0

960

2840х855х1290

300

250

2250

СМ 300–250–500 б/6

720

22

4

5AМ315S6

110,0

960

2800х855х1290

300

250

2100

 
Типоразмер насоса Мощность эл/дв. кВт Подача, м3/час Напор, м Р-р проходн. сечения, мм
2СМ 65-50-125/2 5,5 50 20 32/36
2СМ 80-50-200/2 15 50 50 30
2СМ 80-50-200/4 3 25 12,5 30
2СМ 100-65-160/2 15 80 32 45
2СМ 100-65-200/2 30 100 52 43
2СМ 100-65-200/4 3 62,5 12 40
2СМ 150-125-315/4 37 200 32 68
2СМ 150-125-315/6 11 136 14 68
2СМ 200-150-500/4 160 400 80 65
2СМ 250-200-400/4 200 800 50 83
2СМ 250-200-400/6 75 530 22 83
2СМ 300-250-500/6 160 800 32 100
 

Наименование

Подача, м³/час

Напор, м

Мощность эл. дв, кВт

Частота вращения вала,об/мин

СММ 80-50-200/2

50

50

18,5

3000

СММ 100-65-160/2

80

32

15

3000

 

Обозначение
размера

Типоразмер насосов СМ

СМ 80-50-200

СМ 100-65-200

СМ 100-65-250

СМ 125-100-250

СМ 150-125-315

СМ 200-150-400

СМ 125-80-315

Условный проход
всасывающего патрубка
D3

80

100

100

125

150

200

125

Условный проход
напорного патрубка
D7

50

65

65

100

125

150

80

Условный диаметр рабочего колеса

стандарт

195

205

255

265

320

410

300

а

185

185

240

245

300

380

280

б

165

180

225

235

280

350

270

L

167

276

292

200

395

310

320

Li

500

500

520

550

560

765

550

и

75

75

90

91

115

160

102

Н

225±1

250±1

250±0,5

280

355

450

315

Hi

180±1

180±1

200±0,5

225±0,5

280

315

225

D

185

205

215

245

280

335

245

D,

150

170

180

210

240

295

210

d2

128

148

158

184

212

268

184

d4

160

180

180

215

245

280

195

d5

125

145

145

180

210

240

160

D6

102

122

122

158

184

212

133

d

18

18

18

18

22

22

18

n

4

4

8

8

8

8

8

di

М16-6Н

М16-6Н

М16-7Н

М16-7Н

М16-7Н

М20-7Н

18

ni

4

4

4

8

8

8

4

a

45°

45°

45°

22°30'

22°30'

22°30'

45°

1

2

3

4

5

6

7

8

a

370

370

370

370

370

500

370

ai

95

95

120

120

150

150

120

a2

125

125

160

160

200

200

160

a3

45

45

70

70

70

80

70

d-4

16

16

30

30

30

40

30

b

320

320

360

400

480

500

400

bi

250

250

315

315

400

400

315

b2

180

180

200

240

300

300

240

b3

110

110

110

110

110

140

110

b4

145

145

145

160

160

200

160

d2

14

14

18

18

24

24

18,5

d3

14

14

14

14

14

18

14

d4

32h7(_o.o25)

32h7(_o.o25)

42 h7(-0.025)

42 h7(-0.025)

42 Ь7(_о.о25)

48 h7(-0.025)

42h7(_o.o25)

f

- 0.036 -0.036

- 0.036 -0.036

-0.043

-0.043

- 0.036 -0.036

jq- 0.036 -0.036

и- 0.043 -0.043

0.036

-0.036

F

35

35

45

45

45

54

45

Масса, кг. с патрубком переходным

75

74

120,5

115

210

320

138

Масса, кг. без патрубка переходно­го

62

60

105

100

175

290

111

 

Обозначение

агрегата

Обозначение

двигателя

Мощность двигателя, кВт

Частота вращения (синхронная),с'1 (об/мин)

а (a1)

L

L1

L2

L3

L4

L5

В

В1

В2

Н

h

n

d

Масса, кг

СМ 80-50-200-2

5A160S2

15

48,4

(2900)

167

(75)

1350

1085

840

100

420

1258

350

240

282

550

310

6

19

260

СМ 80-50-200а-2

АИРМ132М2

11

48,4

(2900)

167

(75)

1170

975

840

100

420

1083

350

240

282

535

310

6

19

210

СМ 80-50-2006-2

АИРМ132М2

11

48,4

(2900)

167

(75)

1170

975

840

100

420

1083

350

240

282

535

310

6

19

210

СМ 80-50-200-4

АИР100L4

4

24,2

(1450)

167

(75)

1060

875

620

150

-

978

316

240

282

535

310

4

19

155

СМ 80-50-200а-4

A100S4

3

24,2

(1450)

167

(75)

1050

875

620

150

-

948

316

240

282

535

310

4

19

145

СМ 80-50-2006-4

A100S4

3

24,2

(1450)

167

(75)

1050

875

620

150

-

948

316

240

282

535

310

4

19

145

СМ 100-65-200-2

5А200М2

37

48,4

(2900)

276

(75)

1520

1200

960

140

480

1334

360

300

344

640

355

6

19

387

СМ 100-65-200а-2

AHP180S2

22

48,4

(2900)

276

(75)

1420

1085

840

100

420

1229

360

240

282

580

320

6

19

295

СМ 100-65-2006-2

5А160М2

18,5

48,4

(2900)

276

(75)

1485

1085

840

100

420

1304

360

240

282

565

310

6

19

270

СМ 100-65-200-4

5АМ112М4

5,5

24,2

(1450)

276

(75)

1265

925

620

150

-

1079

360

240

282

565

310

4

19

180

СМ 100-65-200 а-4

A100S4

3

24,2

(1450)

276

(75)

1160

875

620

150

-

959

360

240

282

565

310

4

19

146

CM 100-65-200 6-4

A100S4

3

24,2

(1450)

276

(75)

1160

875

620

150

-

959

360

240

282

565

310

4

19

146

CM 100-65-250-2

5A200L2

45

48,4

(2900)

292

(90)

1600

1200

960

140

480

1398

410

300

344

640

355

6

19

450

CM 100-65-250 a-2

5A200M2

37

48,4

(2900)

292

(90)

1555

1200

960

140

480

1358

410

300

344

640

355

6

19

430

CM 100-65-250 6-2

АИР180М2

30

48,4

(2900)

292

(90)

1500

1150

960

140

480

1298

410

300

344

615

355

6

19

375

CM 100-65-250-4

AHPM132S4

7,5

24,2

(1450)

292

(90)

1280

1000

700

200

-

1078

410

315

347

585

335

4

19

250

CM 100-65-250 a-4

5AM112M4

5,5

24,2

(1450)

292

(90)

1300

950

700

200

-

1098

410

315

347

585

335

4

19

235

CM 100-65-250 6-4

A100L4

4

24,2

(1450)

292

(90)

1240

950

700

200

-

1008

410

315

347

585

335

4

19

210

CM 125-100-250-4

5A160S4

15

24,2

(1450)

200

(91)

1425

1085

840

150

420

1333

415

290

342

640

360

6

19

305

CM 125-100-250 a-4

АИРМ132М4

11

24,2

(1450)

 200

(91)

1255

1035

840

150

420

1160

415

290

342

640

360

6

19

265

CM 125-100-250 6-4

AHPM132S4

7,5

24,2

(1450)

200

(91)

1215

1035

840

150

420

1123

415

290

342

640

360

6

19

250

CM 125-80-315-4

AHP180S4

22

24,2

(1450)

320

(102)

1500

1150

630

250

-

1283

420

320

362

680

360

4

19

378

CM 125-80-315 a-4

5A160M4

18,5

24,2

(1450)

320

(102)

1575

1115

630

250

-

1353

420

320

362

680

360

4

19

348

CM 125-80-315 6-4

5A160S4

15

24,2

(1450)

 320

(102)

1545

1085

630

250

-

1323

420

320

362

680

360

4

19

332

СМ 150-125-315-4

5А200М4

37

24,2

(1450)

395
(115)

1730

1317

1000

150

500

1423

536

400

445

790

435

6

19

548

СМ 150-125-315а-4

АИР180М4

30

24,2

(1450)

395
(115)

1645

1197

900

150

450

1368

536

400

445

790

435

6

19

488

СМ 150-125-3156-4

AHP180S4

22

24,2

(1450)

395
(115)

1595

1197

900

150

450

1318

536

400

445

790

435

6

19

468

СМ 150-125-315-6

5A160S6

11

16,3

(960)

395
(115)

1635

1162

850

150

425

1358

536

400

445

790

435

6

19

423

СМ 150-125-315а-6

5A160S6

11

16,3

(960)

395
(115)

1635

1162

850

150

425

1358

536

400

445

790

435

6

19

423

СМ 150-125-3156-6

АИРМ132М6

7,5

16,3

(960)

395
(115)

1465

1065

850

150

425

1188

536

400

445

790

435

6

19

375

СМ 150-125-400-4

M225M4

55

24,2

(1450)

313(160)

2020

1600

1100

300

550

1847

580

520

580

970

515

6

19

930

СМ 150-125-400а-4

H200L4

55

24,2

(1450)

395
(115)

1730

1317

1000

150

500

1423

536

400

445

790

435

6

19

548

СМ 150-125-400б-4

5А200L4

22

24,2

(1450)

395
(115)

1730

1317

1000

150

500

1423

536

400

445

790

435

6

19

548

СМ 150-125-400-6

AИР180M6

18,5

16,3

(960)

395
(115)

1595

1197

900

150

450

1318

536

400

445

790

435

6

19

468

СМ 150-125-400а-6

AИР160M6

15

16,3

(960)

395
(115)

1635

1162

850

150

425

1358

536

400

445

790

435

6

19

423

СМ 150-125-4006-6 AИР160S6

11

16,3

(960)

395
(115)

1635

1162

850

150

425

1358

536

400

445

790

435

6

19

423

СМ 200-150-315-4

5АМ250S4

75

24,2

(1450)

313(160)

2050

1650

1100

300

550

1877

580

520

580

970

515

6

19

975

СМ 200-150-315а-4

M225M4

55

24,2

(1450)

313(160)

2020

1600

1100

300

550

1847

580

520

580

970

515

6

19

930

СМ 200-150-3156-4

M225M4

55

24,2

(1450)

313(160)

2020

1600

1100

300

550

1847

580

520

580

970

515

6

19

930

СМ 200-150-315-6

AИР180M6

18,5

16,3

(960)

395
(115)

1595

1197

900

150

450

1318

536

400

445

790

435

6

19

468

СМ 200-150-315а-6

AИР160M6

15

16,3

(960)

395
(115)

1635

1162

850

150

425

1358

536

400

445

790

435

6

19

423

СМ 200-150-3156-6

AИР160S6

11

16,3

(960)

395
(115)

1635

1162

850

150

425

1358

536

400

445

790

435

6

19

423

СМ 200-150-400-4

5AM280S4

110

24,2

(1450)

313(160)

2200

1735

1100

300

550

2027

580

520

580

970

515

6

19

1230

СМ 200-150-400а-4

5АМ250М4

90

24,2

(1450)

313(160)

2050

1650

1100

300

550

1877

580

520

580

970

515

6

19

975

СМ 200-150-4006-4

5AM250S4

75

24,2

(1450)

313(160)

2020

1600

1100

300

550

1847

580

520

580

970

515

6

19

930

СМ 200-150-400-6

5A200L6

30

16,3

(960)

313(160)

1900

1550

1100

230

550

1722

660

400

448

970

475

6

33

705

СМ 200-150-400а-6

5А200М6

22

16,3

(960)

313(160)

1850

1550

1100

230

550

1672

660

400

448

970

475

6

33

690

СМ 200-150-4006-6

АИР180М6

18,5

16,3

(960)

313(160)

1770

1400

1100

160

550

1586

660

400

448

970

475

6

33

605

 

Обозначение

агрегата

Обозначение

двигателя

L

L1

L2

L3

L5

L6

В

В1

В2

В3 В4 Н Н1 n

d4

L11

L12

l2

h

Масса, кг

насоса агрегата

СМ 200-150-500/4

М315М4

2655 360 170 950 70 800 650 620 560 140 560 990 420 6 28 610 150 140 400 620 2190

СМ 200-150-540/4

4А355S4

2740 360 170 950 70 800 740 620 560 140 560 1170 600 6 28 614 150 140 400 610 2400
СМ 250-200-400/4 М315М4 2650 380 178 958 70 800 720 620 560 140 560 1150 580 6 28 618 150 140 400 610 2300
СМ 250-200-400/6 М280S6 2320 380 138 958 70 800 720 620 560 140 560 1150 580 6 28 618 150 140 400 610 1925
 

Обозначение

агрегата

Обозначение

двигателя

L

L1

L2

L3

L5

L6

L10

В

В1

В2

В3 В4 Н Н1 n

d4

L11

L12

l2

h

Масса, кг

насоса агрегата
2СМ 65-50-125/2 5А100L2 896 130 78 420 27   600 245 225 160 50 180 450 110 4 19 279 70 50 135 57 145
2СМ 80-50-200/2 5А160S2 1206 190 75 472 35   600 270 305 190 50 190 480 210 4 19 319 70 60 160 75 231
2СМ 80-50-200/4 4А100S4 905 190 77 460 80   600 280 305 265 50 190 480 210 4 19 319 70 60 160 75 145
2СМ 100-65-160/2 5А160S2 1210 210 80 465 80   600 275 305 265 50 195 470 200 4 19 315 70 60 160 88 241
2СМ 100-65-200/2 АИР180М2 1230 210 92 495 73   725 305 305 250 50 250 513 225 4 19 315 90 60 180 97 340
2СМ 100-65-200/4 5А100L4 941 210 92 442 73   600 305 305 265 50 250 513 225 4 19 290 90 60 180 88,3 185
2СМ 150-125-315/4 5А200M4 1620 280 115 730 75 480   520 520 415 110 400 775 365 6 19 490 140 110 280 220 650
2СМ 150-125-315/6 5А160S6 1526 280 115 730 75 480   520 520 415 110 400 795 365 6 19 490 140 110 280 220 479
2СМ 200-150-500/4 5АМ315S4 2645 360 170 950 70 800   650 620 560 140 560 990 420 6 28 615 150 140 400 680 2075
2СМ 250-200-400/4 5АМ315S4 2650 380 178 958 70 800   720 620 560 140 720 1150 580 6 28 618 150 140 400 610 1890
2СМ 250-200-400/6 5АМ250М6 2375 380 178 958 70 800   720 620 560 140 720 1150 580 6 28 618 150 140 400 610 1795
2СМ 300-250-500/6 4А355S6 2940 360 210 975 50 800   855 820 720 140 720 1290 680 6 28 620 190 140 450 750 2540
 

Обозначение

агрегата

Параметры электродвигателя

Габаритные и присоединительные размеры, мм

Ма, кг

Тип

Nд, кВт

n, мин-1

L

B

H

Dy

Dyy1

СМС 200-150-500/4

АИР355S4

250

1450

2900

833

1160

200

150

2390

СМС 250-200-400/4

АИР355M4

315

1450

     

250

200

 

СМС 250-200-400/6

5AM280M6

90

980

2516

720

1150

250

200

1696

 
Характеристики насосов СМ
Эксплуатация насосов допускается в интервале подач соответствующих рабочему интервалу характеристики. Для обеспечения параметров допускается дополнительная подрезка рабочего колеса по наружному диаметру.
 
 
 
 
 
 
 
 
Условные обозначения:
СМ 80-50-200 УХЛ4 ТУ26-06-1672-95
где СМ - сточно-массный;
80 - диаметр входного отверстия, мм;
50 - диаметр выходного отверстия, мм;
200 - диаметр рабочего колеса, мм;
УХЛ - климатическое исполнение;
4 - категория размещения.

или СМ 100-65-200а УХЛ ТУ26-06-1672-95 - то же, с обрезкой рабочего колеса по наружному диаметру.

Условное обозначение агрегата должно содержать указание о частоте вращения.
СМ 80-50-200-2 УХЛ4 ТУ26-06-1672-95
СМ 100-65-200-4 УХЛ4 ТУ26-06-1672-95
СМ 150-125-315-6 УХЛ4 ТУ26-06-1672-95
где последняя цифра соответствует частоте вращения:
2 - п синхр.= 48,4 с-1 (2900 об/мин);
4 - п синхр.= 24,2 с-1 (1450 об/мин);
6 - п синхр.= 16,0 с-1 (960 об/мин);


Условные обозначения, принятые на графических характеристиках:
Q — подача, м3/час;
H — напор, м;
N — максимальная потребляемая мощность, кВт;
n — частота вращения, об/мин;
— КПД, %;
— допускаемый кавитационный запас;
 
Насосы СМ - устройство и работа

Фекальные насосы СМ относятся к центробежным, горизонтальным, консольным, с сальниковым уплотнением вала.
Корпус насоса представляет чугунную отливку, в которой выполнены входной и выходной патрубоки, спирально-кольцевой отвод и опорные лапы. Входной патрубок расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения колеса.
К корпусу крепится фланец кронштейна. Кронштейн соединен с корпусом уплотнения винтами.
Гидравлический затвор и охлаждение сальникового уплотнения обеспечивается посредством подвода чистой воды в зону уплотнения, с давлением не менее, чем на 0,1 - 0,15 МПа (1 - 1,5 кгс/см ) превышающем давление на входе.
Рабочее колесо по своей конструкции центробежное, одностороннего входа, закрытого типа, разгружено от осевых сил радиальными лопатками на несущем диске колеса (импеллером).
Ротор приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Опорами ротора служат два радиально - упорных подшипника, установленных в кронштейне. Подшипники смазываются консистентной смазкой Литол 24 ГОСТ21150-87.
Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны всасывающего патрубка.
В нижней части корпуса насоса имеется отверстие, закрытое пробкой для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительный срок. В кронштейне имеется отверстие, предназначенное для отвода утечек жидкости через сальниковое уплотнение.
В напорном патрубке имеется отверстие для выпуска воздуха при заполнении насоса и используемое затем (при необходимости) для присоединения манометра.
Присоединительные размеры фланцев - по ГОСТ12815-80, тип I.
При разборке насоса следить за состоянием посадочных и уплотнительных поверхностей и оберегать их от забоин, царапин и других повреждений.
При замене деталей запчастями проверять строгое соответствие заменяемой и новой детали по посадочным поверхностям и местам сопряжений.
Для профилактических осмотров и ремонтов, очистке проточной части, замене сальниковой набивки, проводятся частичные разборки насоса.
Частичная разборка насоса проводится в следующем порядке:
а) для чистки проточной части: отвернуть гайки 7 и шпильки 8, крепящие переходной патрубок 2 к корпусу насоса 1; снять переходной патрубок 2 и произвести очистку проточной части насоса; чистку проточной части можно произвести и сняв крышку на переходном патрубке; собрать насос в обратном порядке.
б) для замены сальниковой набивки: отвернуть гайки и отодвинуть крышку сальника 4;  извлечь сальниковую набивку 11; заменить набивку; при этом кольца набивки тщательно пригнать по валу, концы соединить замками с косым срезом, следя за тем, чтобы замки каждого кольца располагались на 180°по отношению друг к другу; сборку произвести в порядке, обратном разборке.
Для замены вышедших из строя рабочего колеса, кольца уплотняющего, сальниковой набивки, защитной втулки, подшипников, необходимо разобрать насос в следующей последовательности: отсоединить трубопровод подачи затворной жидкости к сальниковому уплотнению; снять защитный кожух муфты; снять электродвигатель с полумуфтой; снять полумуфту насоса; отвернуть гайки 9, и шпильки 10 крепящие фланец кронштейна 3 к корпусу 1; отсоединить отжимными винтами кронштейн 3 с корпусом уплотне¬ния 12 от корпуса 1; ослабить затяжку крышки сальника 4 отвернув гайки, крепящие крышку сальника к корпусу уплотнения; отвернуть и снять обтекатель 6, крепящее колесо рабочее 5 к валу 13; снять колесо рабочее; отвернуть винты, крепящие корпус уплотнения 12 к кронштейну 3;  отсоединить корпус уплотнения 12 вместе с крышкой сальника 4 от кронштейна; снять крышку сальника, вынуть набивку и кольцо сальника; снять отбойное кольцо; снять крышки подшипников; вынуть вал 13 с подшипниками из кронштейна; снять защитную втулку;  выпрессовать подшипники.
Сборка насоса производится в порядке, обратном разборке.

 
Возможные неисправности и способы их устранения
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополни-тельные признаки Вероятная причина Способ устранения
1. Насос не подает жидкость, стрелки приборов сильно колеблются. Насос не залит или не достаточно залит жидкостью. Залить полностью насос.
Высота всасывания более допустимой. Привести сопротивление всасывающей линии в соответствие с характеристикой насоса.
Проточная часть насоса забита твердыми включениями. Очистить проточную часть насоса.
2. Вакуумметр показывает большое разряжение. Происходит подсос воздуха в местах соединения во всасывающем трубопроводе или через сальник. Устранить неплотности соединений; обеспечить нормальную работу сальника.
 
Закрыта задвижка на всасывающем трубопроводе. Открыть задвижку.
3. Подача меньше требуемой по характеристике. Неправильное направление вращения. Переключить фазы двигателя.
Малы обороты двигателя вследствие падения напряжения. Довести параметры энергопитания до номинальных.
Велико сопротивление всасывающего или напорного трубопроводов. Привести сопротивление всасывающей линии в соответствии с характе-ристикой насоса.
Происходит подсос воздуха в местах соединения во всасывающем трубопроводе или через сальник. Устранить неплотности соединений; обеспечить нормальную работу сальника.
Высота всасывания более допустимой. Повысить подпор.
Трубопроводы и насос забиты посторонними предметами. Очистить трубопроводы и насос.
4. Нагревается сальник. Слишком затянуты гайки крышки сальника. Ослабить затяжку гаек крышки сальника.
Не поступает затворная жидкость в сальник. Присоединить линию подвода затворной жидкости.
5. Перегреваются подшипники. Недостаточно смазки. Добавить смазки.
Нарушена соосность валов. Отцентровать валы насоса и двигателя.
Загрязнена смазка. Устранить причины загрязнения и сменить смазку.
6. Нагревается корпус насоса. Насос работает с закрытой задвижкой на нагнетании. Открыть задвижку.
Велико сопротивление в напорном трубопроводе, насос не подает жидкость. Уменьшить сопротивление напорного трубопровода.
7. Ненормальный шум внутри корпуса (явление кавитации). Велика подача. Уменьшить подачу.
Большое сопротивление на всасывании. Уменьшить сопротивление на всасывании.
Высокая температура перекачиваемой жидкости. Снизить температуру жидкости.
8. Насос вибрирует. Нарушена соосность. Отцентровать валы насоса и двигателя.
9. Велика мощность, двигатель нагревается. Неправильная сборка насоса, вал не проворачивается вручную. Отрегулировать торцовые зазоры рабочего колеса, устранить перекосы.
Велика подача. Уменьшить подачу.
 
Подготовка агрегата к работе.

Место установки агрегата должно удовлетворять следующим требованиям: обеспечить свободный доступ к агрегату при эксплуатации, а также возможность сборки и разборки; масса фундамента должна не менее, чем в четыре раза превышать массу агрегата;
После монтажа агрегата и установки всех электрических соединений, перед включением агрегата в работу, необходимо проверить цепь защиты на непрерывность, пропуская через неё ток не менее 10 А, частотой 50 Гц направленный от источника безопасного сверхнизкого напряжения (БСНН) в течении 10 с. Измеренное значение напряжения между заземляющим элементом и контрольными точками должно быть не более 2,6 В при поперечном сечении провода 1.5 мм2 или не более 1,9 В- при сечении 2,5 мм2.
При монтаже и эксплуатации агрегата сопротивление изоляции измеренное при 500 В постоянного тока между проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть менее 1 МОм.
Монтаж и наладку электронасосного агрегата необходимо проводить в соответствии с  руководством по эксплуатации и технической документацией предприятия - изготовителя двигателя.
Удалить консервацию со всех наружных поверхностей насоса и протереть их ветошью, смоченной в керосине или уайт-спирите. Расконсервация проточной части насоса не производится, если консервирующий состав не оказывает отрицательного влияния на перекачиваемый продукт.
Установить агрегат на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами. Установить фундаментные болты в колодцы фундамента и залить колодцы быстросхватывающимся цементным раствором.  После затвердевания цементного раствора выставить агрегат по уровню с помощью прокладок горизонтально. Присоединить выходной и входной трубопроводы. Допустимая непараллельность фланцев не должна быть более 0,15 мм. на длине 100 мм.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПРАВЛЯТЬ ПЕРЕКОС ПОДТЯЖКОЙ БОЛТОВ ИЛИ ПОСТАВКОЙ КОСЫХ ПРОКЛАДОК.
Провести центрование валов насоса и двигателя, регулируя положение двигателя. Проверку радиального смещения осей насоса и двигателя производить приспособлением с установленным на нем индикатором, цена деления которого не более 0,01 мм, методом кругового вращения. Максимальная величина несоосности определяется величиной разности двух показаний индикатора. Эта величина не должна превышать 0,12 мм.
Ответственность за гарантии и качество агрегата в случае самостоятельного агрегатирования насоса несет заказчик.
Запуск агрегата в работу необходимо производить производить в следующем порядке:  осмотреть насос и двигатель, провернуть вручную вал насоса; открыть задвижку на входном трубопроводе и закрыть на выходном; открыть кран подвода затворной жидкости к сальниковому уплотнению; заполнить насос и входной трубопровод перекачивающей жидкостью, подключив систему вакуумирования к резьбовому отверстию в выходном трубопроводе; включить двигатель согласно инструкции по эксплуатации электродвигателя, убедиться в правильном вращении; открыть кран у манометра и по показаниям прибора убедиться, что напор насоса соответствует напору закрытой задвижки (нулевой подаче);  открыть задвижку на выходном трубопроводе и установить рабочий режим.
Периодически, но не менее одного раза в сутки необходимо следить за: показаниями приборов; герметичностью всех соединений; утечками через сальниковое уплотнение.
Резкие колебания стрелок приборов, а также повышенные шум и вибрация характеризуют ненормальную работу насоса. В этом случае необходимо остановить агрегат и устранить неисправности. Температура нагрева кронштейна в местах установки подшипников не должна превышать температуру помещения более чем на 50К(50°С) и быть выше 353К (80°С). Для измерения температуры подшипников, в кронштейне предусмотрены 2 от-верстия М8х1-7Н. Обслуживание агрегатов периодическое, не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСОВ ЗА ПРЕДЕЛАМИ РАБОЧЕГО ИНТЕРВАЛА ХАРАКТЕРИСТИКИ; УСТРАНЯТЬ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИ РАБОТАЮЩЕМ АГРЕГАТЕ.
Остановка насоса может быть произведена оператором или приборами защиты двигателя.
Порядок остановки агрегата: закрыть краны и вентили у контрольно-измерительных приборов; закрыть задвижку на выходном трубопроводе; отключить электродвигатель;  закрыть вентиль охлаждения сальникового уплотнения; отключить трубопровод подачи затворной жидкости к сальниковому уплотнению.
Насос и трубопровод при стоянке не должны оставаться заполненными водой, если температура в помещении ниже 274 К (+1°С), иначе замерзшая жидкость разрушит их.
Электронасосный агрегат необходимо остановить в аварийном порядке в следующих случаях: при резком повышении температуры подшипников; при кавитационном срыве работы насоса; при нарушении герметичности насоса и трубопроводов. При аварийной остановке сначала отключить двигатель, а затем закрыть задвижку на выходном трубопроводе.
Эксплуатация должна производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителями» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем».

 
Техническое обслуживание фекального насоса

Техническое обслуживание насоса производится только при его использовании. При этом необходимо: следить, чтобы температура нагрева кронштейна в местах установки под-шипников не превышала температуру помещения более чем на 40...50 К (+40...+50°С) и была не выше 353 К (+80°С). Для установки приборов контроля в кронштейне предусмотрены резьбовые отверстия М8х1-6Н, закрытые пробками. Рекомендуемые приборы - реле температуры РТ303-1 или РТК303; дополнять смазку подшипников в течение первого месяца работы через 100 часов, в последующее время через 1000 часов работы насоса; поддерживать нормальные утечки через сальниковое уплотнение-это служит контролем правильной работы сальникового уплотнения и предохраняет защитную втулку от выработки набивкой. Если утечки отсутствуют, ослабить затяжку сальника. В случае увеличения утечек выше нормы, подтянуть гайки крышки сальника. Если утечки не уменьшатся, то добавить одно кольцо набивки, если утечки снова не уменьшатся - заменить набивку сальникового уплотнения; постоянно следить за показаниями приборов, регистрирующих работу насоса в рабочем интервале, манометра на подводе затворно - охлаждающей жидкости.
Также необходимо
записывать в журнале следующие параметры: давление на входе в насос; давление на выходе из насоса; давление затворно - охлаждающей жидкости; число часов работы насоса.
Средний ресурс изделия до первого капитального ремонта 16000 часов.
Срок хранения 2 года при хранении в условиях 6(ОЖ2) ГОСТ1515Р-69 в консервации (упаковке) изготовителя в складских помещениях, на открытых площадках и т.п. При длительном хранении, свыше двух лет,
по истечении срока действия консервации, необходимо проводить периодический контроль за состоянием консервации и, при необходимости, производить переконсервацию.
Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблюдении потребителем требований руководства по эксплуатации.

 
Транспортировка

Насосы и агрегаты могут транспортироваться всеми видами транспорта при соблюдении правил перевозки для каждого вида транспорта.
Строповка при транспортировке осуществляется согласно схеме приведенной на упаковке насоса.
Фекальный насос СМ и агрегаты на его основе при погрузке, разгрузке и транспортировании должен перемещаться в соответствии с ГОСТ12.3.020-80.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОДНИМАТЬ НАСОС ИЛИ АГРЕГАТ ЗА МЕСТА, НЕ ПРЕДУСМОТРЕННЫЕ СХЕМОЙ СТРОПОВКИ (ЗА РЫМ-БОЛТЫ ДВИГАТЕЛЯ ИЛИ ЗА ВАЛ НАСОСА).

 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования