Клапаны предохранительные

Клапан ПКНэ, ПКВэ

 

Клапан ПКНэ, ПКВэ

Клапан ПКНэ и клапан ПКВэ укомлектованы электромагнитным исполнительным механизмом и сконструированы на основе предохранительных запорных клапанов ПКН и ПКВ. Изделия предназначены для герметичного перекрытия подачи неагрессивных углеводородных газов в системах автоматического управления газоиспользующими устройствами. Дистанционное перекрытие потока проводимой среды осуществляется путем срабатывания запорного механизма посредствам подачи напряжения 220В на электромагнитный исполнительный механизм, в следствии чего якорь исполнительного механизма приводит в движение коромысло, выводя его из зацепления со штифтом молотка. В результате электромагнитный клапан переходит в закрытое состояние, прекращая подачу газа в систему.

Предохранительные запорные клапаны ПКНэ и ПКВэ с электромагнитным исполнительным механизмом изготавливаются в климатическом исполнении УЗ ГОСТ 15150 (от -40оС до +40оС). Соединение с трубопроводом - фланцевое. Изделие изготавливается для монтажа на газопроводы с диаметром  условного прохода DN50, DN100, DN200 мм. В зависимости от величины диапазона контролируемого давления клапан выпускается на низкое давление (ПКНэ-50, ПКНэ-100, ПКНэ-200) и на высокое давление (ПКВэ-50, ПКВэ-100, ПКВэ-200) до 0,6 МПа. Диапазон настройки срабатывания при понижении контролируемого давления 0,0003– 0,003 МПа для изделий рассчитанных на низкое давление, 0,003– 0,03 для изделий рассчитанных на высокое давление. Диапазон настройки срабатывания при повышении контролируемого диапазона давления 0,002– 0,06 МПа для изделий рассчитанных на низкое давление, 0,03 – 0,6 для изделий рассчитанных на высокое давление.

Клапан ПКНэ, ПКВэ с электромагнитным приводом
Схематический чертеж клапана ПКНэ ПКВэ

 

Основные технические характеристики запорных клапанов с электромагнитным исполнительным механизмом

Наименование параметра

Низкое давление Высокое давление

ПКНэ-50

ПКНэ-100 ПКНэ-200

ПКВэ-50

ПКВэ-100

ПКВэ-200

Условный проход, DN

50

100

200

50

100

200

Рабочая среда

Природный
газ
ГОСТ 5542

Природный
газ
ГОСТ 5542

Природный
газ
ГОСТ 5542

Природный
газ
ГОСТ 5542

Природный
газ
ГОСТ 5542

Природный
газ
ГОСТ 5542

Максимальное входное
давление, МПа

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

При понижении
давления, МПа

0,0003-0,003

0,0003-0,003

0,0003-0,003

0,003-0,03

0,003-0,03

0,003-0,03

При повышении
давления, МПа

0,002-0,06

0,002-0,06

0,002-0,06

0,03-0,6

0,03-0,6

0,03-0,6

Точность срабатывания,
не более:

5 %

5 %

5 %

2 %

2 %

2 %

Тип привода

Эл/магн

Эл/магн

Эл/магн

Эл/магн

Эл/магн

Эл/магн

Напряжение питающей сети, В

220±22

220±22

220±22

220±22

220±22

220±22

Частота, Гц

50±1

50±1

50±1

50±1

50±1

50±1

Класс герметичности

"А" по ГОСТ 9544

"А" по ГОСТ 9544

"А" по ГОСТ 9544

"А" по ГОСТ 9544

"А" по ГОСТ 9544

"А" по ГОСТ 9544

Строительная длина, мм

230±1,5

350±2

600±3

230±1,5

350±2

600±3

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

390

310

480

425

320

600

600

390

720

390

310

480

425

320

600

600

390

720

Масса 31,5кг 52,5кг 141кг 31,5кг 52,5кг 141кг
 
Клапан ПКНэ, ПКВэ

Габаритные размеры изделия

Наименование параметра

ПКНэ-50

ПКВэ-50

ПКНэ-100

ПКВэ-100

ПКНэ-200

ПКВэ-200

Высота - В, мм

480

480

600

600

720

720

Ширина - Б, мм

310

310

320

320

390

390

Общая длина - А, мм

390

390

425

425

600

600

Строительная длина, мм

230±1,5 230±1,5 350±2 350±2 600±3 600±3

Масса изделия, кг, не более

31,5

31,5

52,5

52,5

141

141

 
Клапан предохранительный запорный ПКНЭ, ПКВЭ
1. корпус
2. головка
3. крышка головки
4. клапан с резиновым уплотнителем
5. анкерно-рычажная система
6. механизм регулировки контролируемого давления
7. мембрана со штоком

8. пружина
9. пружина
10. электропривод
11. тяга
12. фиксатор
13. ось
14.
15.
 
Корпус предохранительного запорного клапана вентильного типа изготовленный из чугуна  1  соединяется с переходным фланцем 2. К переходному фланцу крепится крышка 3. Между крышкой 3 и переходным фланцем зажимается мембрана 4, эффективная площадь которой для клапанов типа ПКВЭ рассчитанных на высокое давление в 8,5 раз меньше, чем для клапанов типа ПКНЭ рассчитанных на низкое давление. В крышке 3 устанавливается большая пружина 5, усилие которой регулируется с помощью пробки 6 и малая пружина 7, усилие которой регулируется при помощи штока 8. Внутри корпуса изделия 1 находится клапан 9. Гильза клапана 9 перемещается по направляющей стойке 10, ввёрнутой в корпус, а шток клапана 9 в отверстии тарелки 11. Подъём клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12,закреплённой на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14. В клапане 9 расположено устройство, выполняющее функции перепускного клапана для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленным на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим — с молотком 17.

Для открытия устройства необходимо вручную поднять рычаг 14  до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и открывается проход проводимой среде, которая из сети поступит по импульсной трубке под мембрану 4. Настройка устройства на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон вращением пробки 6. Если контролируемое давление газа находится в заданных пределах, коромысло 16, связанное одним концом с мембраной 4, другим концом совместиться с упором молотка 17, который окажется запертым в вертикальном положении, в которое его установили. Если контролируемое давление газа возрастает выше верхнего предела, установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая усилие этой пружины пойдёт вверх и повернёт коромысло 16, наружный конец которого выйдет за зацепления с упором молотка 17. Под действием груза молоток 17 упадёт и ударит по свободному концу анкерного рычага 15, который освободит закрепленный на валу рычаг 14, клапан 9 под действием собственного веса и веса груза рычага 14 опустится на седло корпуса устройства 1 и перекроет ход газу. Если контролируемое давление газа упадет ниже заданного нижнего предела, установленного малой пружиной 7, мембрана 4 под действием той пружины пойдёт вниз и опустит внутренний конец коромысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепления с упором молотка, который упадёт и закроет клапан.
 
Подготавливая изделие к работе необходимо соблюдать следующие требования: перед началом установки необходимо снять заглушки с присоединительных патрубков и проверить внутреннюю полость корпуса изделия и тщательно отчистить её в случае засорения; устройство должно устанавливаться на горизонтальном участке газопровода в вертикальном положении, импульсная трубка приваривается к ниппелю; категорически запрещается привязывать, ограничивать или предохранять от падения молоток, находящийся в взведённом положении; к работе по монтажу, эксплуатации и обслуживанию изделия, установленного на газопроводе  допускатются лица, обученные безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии, назначенной предприятием, при этом независимо от сдачи экзамена каждый рабочий имеющий допуск должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

Обслуживание изделия производится одним человеком имеющим допуск к проведению данного типа работ. Открытие клапана после его срабатывания необходимо производить только после выяснения и устранения причин, вызвавших выход давления газа в сети за пределы контролируемого диапазона. Устройство должно переодически проходить планово-предупредительные осмотры и своевременное техническое обсживание, в сроки предусмотренные графиком. Результаты проведенных ревизий, а также ремонтных работ, связанных с заменой деталей и узлов, должны заноситься в паспорт. О всех других работах по планово-предупредительному осмотру и обслуживанию изделия, должны заноситься отметки в специальный эксплуатационный журнал. В журнал заносятся данные свидетельствующие о всех нарушениях нормальной эксплуатации изделия и работы, выполненные по
устранению этих нарушений.
 

Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная причина

Метод устранения

1. Молоток не устанавливается в рабочее вертикальное положение при нормальном контролируемом давлении.

Засорение импульсной трубки;

Разорвалась мембрана;

Разрушение пружин;

Изменились характеристики пружин.

Прочистить импульсную трубку;

Заменить мембрану;

Заменить пружины;

Перенастроить пружины.

2. Клапан постоянно пропускает газ.

Засорилась уплотнительная поверхность;

Вышло из строя уплотнение.

Очистить поверхность седла и уплотнения;

Заменить уплотнение клапана.

3. Газ выходит через крышку в помещение.

Разорвалась мембрана.

Заменить мембрану.

 
 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2015 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

         Яндекс цитирования