Элементы нагревательные гибкие ленточные ЭНГЛУ - 400 (ленточный нагреватель)
 

    Ленточный нагреватель ЭНГЛУ - 400 – лента из секло нити, которая пропитана органическим силикатным материалом, основой которому служат восемь нагревательных проводов из сплава с высоким удельным сопротивлением (нихром). Обмотка нагревательных проводов ЭНГЛУ - 400 состоит из трех слоев пропитанной стекло нити. Соединение нагревательных элементов ленточного нагревателя произведено методом микро-плазменной сварки. В зависимости от схемы подключения, лента нагревательная ЭНГЛУ - 400, имеет различные мощности и длины. Низкотемпературные выводы уложены в коммутационные наконечники, внутренние полости которых при сборке заполняются теплостойким электроизоляционным компаундом.
    Конструктивно нагреватели ЭНГЛУ - 400 выполнены с низкотемпературными выводами с одной стороны нагревателя и 2-х сторон. Лента нагревательная энгл, имеет высокую электрическую и гидравлическую изоляции.
    Ленточный нагреватель ЭНГЛУ 400 предназначен для компенсации тепловых потерь и разогрева трубопроводов, теплообменников и в другом технологическом оборудовании. Так же ЭНГЛУ-400 может может использоваться для отопления небольших помещений, гаражей, теплиц, контейнеров. В процессе эксплуатации потребителю в режиме разогрева, целесообразно использовать нагреватель на полную мощность. а затем перевести его на пониженные мощности. Элементы нагревательные гибкие ленточные унифицированные типа ЭНГЛУ-400 предназначены для разогрева и компенсации теплопотерь трубопроводов и другого технологического оборудования в помещениях классов II—I и II—II согласно квалификации «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).
    Нагреватели представляют собой ленту из стеклонити, пропитанную органосиликатным материалом, в основе которой находятся восемь нагревательных проводов из сплава с высоким удельным электрическим сопротивлением.
    Нагревательные провода имеют обмотку из стеклонити из 3-х слоев, внутренний и промежуточный слои стеклонити пропитаны органосиликатным материалом.
    Соединение нагревательных проводов между собой и низкотемпературными выводами произведено методом микроплазменной сварки.
    В качестве низкотемпературных выводов используется провод ПОЖ 1,6 ТУ 16-505.339-77.
    Низкотемпературные выводы уложены в коммутационные наконечники, внутренние полости которых при сборке заполняются теплостойким электроизоляционным компаундом.
    В зависимости о г схемы коммутации нагревательных проводов
нагреватели имеют различные мощности и длины (см. табл. 1).
    Конструктивно нагреватели выполненыс низкотемпе¬ратурными выводами с одной стороны нагревателя и с двух сторон.
    Оплетка низкотемпературного вывода, соответствующая на схеме условно цифре 2 (см. табл. 1), маркирована в зеленый цвет (окраска компаундом ОС 82-05ТУ.84-725-78).
    В зависимости от того, какие провода подключаются к источ¬нику питания (см. табл. 1), с одного нагревателя можно снимать одну из трех мощностей, указанных на нагрева-теле (при наличии трех выводных проводов).
Примечание. В процессе эксплуатации потребителю в режиме разогрева, например, трубопровода в начальный период целесообразно использовать нагреватель на полную (максимальную) мошность, а затем перевести его на пониженные мощности (работа в режиме компенсации теплопотерь), путем введения схем автоматического регулирования.
    Принцип действия нагревателя основан на выделении тепла нагревательными проводами, обладающими высоким омическим сопротивлением при прохождении по ним электрического тока.
    Выбор нагревателей производится на основе теплотехнических расчетов, позволяющих определить потребные мощности на единицу длины обогреваемого трубопровода или поверхности обогреваемого объекта.
    Элементы нагревательные гибкие ленточные ЭНГЛУ - 400 должны соответствовать требованиям ТУ 3442-025-03481263-02.
    Основные параметры и характеристики:
1) номинальное рабочее напряжение постоянного или переменного тока
частотой 50 Гц, В - 220
для исполнения ЭНГЛУ 400-9/380-7,2 В - 380
2) длина низкотемпературных выводов, мм - 1000
Примечание. Низкотемпературные выводы по согласованию с потребителем допускается изготавливать больших или меньших размеров.

Пример записи условного обозначения нагревателя мощностью 0,5; 1; 2 кВт, напряжением 220 В, длиной активной части 10 м с электрической изоляцией нагревательных жил нитью стеклянной ЕС с допустимой температурой на поверхности нагревателя до 400°С.
Элемент нагревательный ЭНГЛУ 400-05; 1,2/220-10Е ТУ 3442-027-03481263-02
то же самое, но с электрической изоляцией нагревательных жил нитью ВМПС с допустимой температурой на поверхности нагревателя до 450°С.
Элемент нагревательный ЭНГЛУ 400-05; 1; 2/220-10В ТУ 3442-027-03481263-02
Примечание. Нагреватель типа ЭНГЛУ 400-9/380-7,28 предназначен только для использования в качестве нагревательного элемента при изготовлении грелок типа ГТЦ.

Подготовка к монтажу нагревателей
1. Обогреваемые поверхности должны быть тщательно очищены, заусеницы и наплывы сварки удалены.
2. С целью повышения сроков службы обогреваемого оборудования, поверхности должны быть покрыты двумя-тремя слоями антикоррозийного жаростойкого покрытия из органосиликатных материалов ОС 82-05; ТУ.84-72578.
Монтаж
Монтаж и эксплуатация нагревателя разрешается при условии использования терморегулятора для ограничения рабочей t° на поверхности нагревателя выше 400°С.
1. Перед установкой нагреватели проверяют на отсутствие возможных повреждений, а также на соответствие паспортным данным.
2. Конец нагревателя с низкотемпературными выводами закрепляется стеклолентой, после чего активную часть нагревателя с легким натягом обматывают вокруг обогреваемого объекта или прокладывают линейно вдоль него. Второй конец нагревателя также фиксируется стеклолентой.
Примечание. Низкотемпературный вывод по возможности необходимо монтировать в нижней части обогреваемого объекта с целью снижения воздействия на него теплового потока.
3. На вертикальных участках трубопроводов нагреватели монтируют только спиральной намоткой.
4. При линейной прокладке нагреватели фиксируются стекло- лентой с шагом не более 0,5 м.
5. После монтажа проверяется сопротивление изоляции нагревателей относительно обогреваемого объекта. Величина сопротивления должна быть не менее 1 МОм.
6. Произвести монтаж теплоизоляции и обшивку защитными оболочками.
Примечание. Теплоизоляция должна быть устойчива на рабочие температуры (400° С).
7. Защитные оболочки заземлить.
Монтаж электрических цепей.
Монтаж цепей питания и заземления должен быть выполнен в соответствии с требованиями ПУЭ.
Монтаж терморегулирующих устройств.
1. В качестве первичных приборов для измерения температуры могут использоваться термопары и термометры сопротивления.
2. В качестве терморегулирующих устройств могут использоваться манометрические термометры, милливольтметры и логометры для измерения неэлектрических величин, потенциометры и автоматические уравновешенные мосты.
3. При монтаже терморегулирующих устройств необходимо обеспечить полный контакт чувствительных элементов с активной частью нагревателя и поверхностью технологического трубопровода.
4. Для работы с термопарами могут быть рекомендованы автоматические электронные потенциометры типа КСП-4 или* приборы МВУ6-41к и др.

Для работы с термометрами сопротивления могут быть использованы приборы типа МВУ6-42к.
В качестве средств автоматического регулирования температуры используются: микропроцессорные терморегуляторы серии ТРМ-1; 2; 3; 4; 5; РТМП-Щ1; Щ2; цифровые преобразователи ЦР 8001; регуляторы марки УТФР-М.
В ряде случаев для терморегулирования используются автоматы защиты с биметаллическими пластинами: термовыключатели АД-155, дифференциальное температурное реле ДТР-ЗМ, температурное реле ТР-200М.
В практике терморегулирования широкое применение нашли полупроводниковые терморегуляторы на термисторах типа ПТР.
Для регулирования и измерения температуры электронагревателей мощностью до 12 кВт могут быть также использованы схемы с примене¬нием терморегулятора микропроцессорного и симистора.

При монтаже и эксплуатации приборов необходимо выполнять требования инструкций заводов-изготовителей.

Схема электрическая принципиальная с применением терморегулятора и выключателя

ТРМ - терморегулятор микропроцессорный;
ТРМ 1-PiC;
Т-термопара ТХК (термодатчик ТСМ, ТСП);
KL - контакт реле терморегулятора;
Н-тумблер (выключатель) на ток 6 : 10 А;
RH - электронагреватель мощностью до 1,5 кВт.
Примечание. В случае наружной установки необходимо использовать брызгозащищенный выключатель с индексом 02620 (02640-193;.02650-183).

Схема электрическая принципиальная с применением терморегулятора и симистора

ТРМ - терморегулятор микропроцессорный;
ТРМ1 -PiC;
Т-термопара ТХК (термодатчик ТСМ, ТСП);
VT - транзистор в схеме ТРМ;
R - резистор ПЭВ-10-10 (10 Вт, 10 Ом);
V - симистор ТС-2-63-10;
RH - электронагреватель мощностью от 1,5 до 12 кВт.

 В данном разделе представлены рекомендации по определению мощности нагревателей при обогреве металлических трубопроводов, при обогреве других объектов мощность нагревателей определяется на основании теплотехнических расчетов.
Мощность, необходимая для подогрева трубопровода, зависит от режима подогрева, вида продукта, диаметра трубопровода, разности температур между продуктом и окружающей средой и эффективности теплоизоляции.


В практике наибольшее применение имеют два режима подогрева - непрерывный и периодический.
Непрерывный режим подогрева имеет место при необходимости поддержания определенной температуры продукта, постоянно перекачиваемого по трубопроводу. Мощность нагревателей должна быть достаточной для компенсации тепловых потерь.
Периодически и режим характеризуется частыми перерывами перекачки, во время которых температура продукта в трубопроводе снижается до температуры окружающей среды. При периодическом режиме необходимо создать тепловой поток, достаточный для разогрева трубопровода, продукта для компенсации тепловых потерь.

Мощность нагревателей при непрерывном режиме определяется по графику

, при периодическом - по графику
 .
Графики построены для следующих параметров:
а) толщина теплоизоляции, мм - 25
б) коэффициент теплопроводности, ккал/м2*ч*°С - 0,04
в) теплоемкость продукта, ккал/кг - 0,5
Мощность Pe, необходимая для компенсации тепловых потерь 1 метра теплоизолированного трубопровода при непрерывном режиме подогрева в зависимости от разности температур Δt (продукт-окружающая среда).

Мощность Ре, необходимая для разогрева одного метра теплоизолированного трубопровода в течение одного часа при периодическом режиме подогрева в зависимости от разности температур Δt (продукт- окружающая среда).
При толщине тепловой изоляции большей чем 25 мм, значение мощности следует умножить на коэффициент тепловой изоляции.
Значение коэффициента тепловой изоляции приведены в таблице.

При установке нагревателей на открытом воздухе значение мощности следует умножить на коэффициент дополнительных потерь -1,15, учитывающий дополнительные потери от воздействия атмосферных осадков, ветра и т.п.
Уменьшение или увеличение времени разогрева при периодическом режиме приводит к пропорциональному увеличению или уменьшению значения установленной мощности нагревателей. Периодический график построен для времени разогрева 1 час.

Рекомендации по выбору типа нагревателей и способа прокладки в случае использования графиков.

Мощность определяется по формулам:
1) при режиме компенсации теплопотерь (непрерывный режим), график по рис. 1
P = qc x Kн x Kиз (1)
где:
qc - тепловые потери с метра трубопровода, Вт/м
Kн- коэффициент неучтенных потерь от влияния колебаний напряжения и т.д.
Киз - коэффициент тепловой изоляции (см. табл. 2)

2) при режиме разогрева (периодический режим), график по рис. 2

P = Pе/t + 2/3 x qc x Kн x Kиз (2)
где:
Pc - мощность, потребляемая для разогрева 1 метра трубопровода (график по рис. 2)
t - время разогрева, ч

Выбор типа нагревателя для режима компенсации теплолотерь (непрерывный режим) рассмотрим на следующем примере:
-длина трубопровода, м - 100
-диаметр трубопровода (наружный), мм - 100
-температура продукта, °С - минус 10

Из графика (рис. 1) для диаметра трубопровода 100 мм при Δt = 50-(-10) = 60°С, тепловые потери qc = 50 Вт/м.
По формуле (1) P= qc x Kн x Kиз
где:
Kн принимаем равным 1,2,
Kиз = 1 (по табл. 2),
P= 50x1,2х1 =60 Вт/м.
Общая мощность нагревателей на весь трубопровод
Pобщ = 60x100 = 6000 Вт.

При выборе нагревателя следует руководствоваться следующими рекомендациями:
- применять линейный способ прокладки сокращения мест подключения;
- применять нагреватели максимальной длины;
- при возможности сокращать номенклатуру нагревателей;
- выбирать нагреватели с максимальной удельной мощностью.
Для данного примера выбираем нагреватель типа 2 ЭНГЛ-1-1,61/220(180°С)-26,96 в количестве 3-х штук для линейного способа прокладки.
Длина нагревателя будет равна
26,96x3 = 80,88м
Мощность нагревателя равна
1,61 хЗ = 4,83кВт
Необогреваемым остается участок
100-80,88= 19,12м
Мощность для лого участка должна быть равна
6,0-4,83=1,17кВт
Для обогрева оставшегося участка выбираем нагреватель типа 2ЭНГЛ-1 - 1,32Я20(180°С)-32,96.
Способ прокладки спиральный.
Шаг спирали определяется по формуле:

t = (П x Дн x lm)/(lн2 - lm2)1/2

Дн - наружный диаметр трубопровода, м - 0,1
lн - длина участка трубопровода, м - 19,12
lm - длина нагревателя, м - 32,96

t = (3.14 x 0.1 x 19.12)/(32.962 - 19.122)1/2 = 6.0/(720)1/2 = 0.22 м

Выбор типа нагревателя для режима разогрева (периодический режим) рассмотрим на следующем примере:
- длина трубопровода, м - 100
- диаметр трубопровода (наружный), мм - 100
-температура продукта,°С - минус 10
Из графика (рис. 1) для диаметра трубопровода 100 мм при Δt = 50-(-10) = 60°С тепловые потери qc = 50 Вт/м.
Из графика (рис. 2) для диаметра трубопровода 100 мм при Δt = 60°С, мощность, потребляемая на разогрев 1 метра трубопровода Pе = 400 Вт/м.
По формуле (2)

P = Pе/t + 2/3 x qc x Kн x Kиз
где:

Кн - принимаем равным 1,2,
Киз = 1 (по табл. 2),
t = 1 ч,

P = 400/1 + 2/3 * 50 * 1.2 * 1 = 440 Вт/м

Общая мощность нагревателей на весь трубопровод
Pобщ = 440x100 = 44000 Вт.
Для данного примера выбираем нагреватель типа 2 ЭНГЛ-1-2,08/220(180°С)-20,88.
Определяем необходимое количество нагревателей
44000:2080 = 21,15
Для монтажа берем 22 нагревателя. Суммарная мощность нагревателей
22 х 2080 = 45760 Вт.
Шаг спирали для намотки 22 нагревателей
= (3,14 x 0.1 x 100)/((20.88 x 22)2 - 1002)1/2 = 31.4/(211012 - 10000)1/2 = 31.4/448.3 = 0.07м

В данном разделе приведены правила монтажа:
1) нагревателей на трубопроводах;
2) электрических линий;
3) терморегулирующих приборов.
Монтаж нагревателей на трубопроводах.
Трубопроводы должны быть металлические или керамические. Перед установкой нагревателей трубопровод очистить от грязи, ржавчины и нанести термостойкое антикоррозийное покрытие, рабочая температура которого должна быть на 20-40 С выше температуры активной части нагревателя.
Закрепить один из концов нагревателя на трубопроводе стеклолентой толщиной от 0,1 до 0,3 и шириной от 10 до 30 мм (например: лента ЛЭС - 0,2 х 20 ГОСТ 5937-81), после чего нагреватель с легким натягом намотать спирально на трубопровод или проложить линейно (см. рис. 3). Второй конец также закрепить стеклолентой. На вертикальных участках трубопроводов монтаж нагревателей производить только спиральной намоткой. При линейной прокладке вдоль горизонтальных трубопроводов нагреватели следует закреплять стеклолентой с шагом не более 0,5 м.
Примечание. ЗАПРЕЩАЕТСЯ спиральная прокладка нагревателей на трубопроводе диаметром менее 20 мм.
Во избежание повреждения герметизирующего покрытия и местных перегревов на фланцах и других выступающих частях, под нагреватель подложить алюминиевую ленту толщиной от 0,8 до 1,0 и шириной от 40 до 80 мм (например: лента АД-0,25 х 50 ГОСТ 13726-97). У фланцев на расстоянии не более 40 мм нагреватель подвязать стеклолентой.
После установки нагревателей трубопровод покрыть тепловой изоляцией из негорючих минеральных или синтетических материалов и обшить защитной металлической оболочкой (см. рис. 3).
Низкотемпературные выводы нагревателей должны быть защищены от механических повреждений при помощи металлорукавов или труб.

Монтаж и эксплуатация нагревателей ЭНГЛУ - 400 осуществляется персоналом, имеющим допуск к обслуживанию общепромышленного электрооборудования, ознакомленным с настоящим описанием и инструкцией по эксплуатации и прошедшим инструктаж по технике безопасности при работе с электроустановками.
1. Эксплуатация нагревателей ЭНГЛУ - 400 должна производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей, правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
2. Свободные концы проводов низкотемпературных выводов ЭНГЛУ - 400 (неиспользованные по схеме подключения) должны быть надежно заизолированы или подключены к свободным клеммам в коммутационной коробке.
3. При монтаже нагревателей ЭНГЛУ - 400 не допускается:
1) продольная скрутка активной части;
2) укладка активной части внахлест или с пересечениями;
3) перегибы активной части на 180°.
Запрещается:
1) эксплуатация обогреваемых объектов без заземления;
2) эксплуатация, нагревателей ЭНГЛУ - 400 с сопротивлением ниже 1 МОм;
3) вскрытие коммутационных наконечников.
При эксплуатации нагревателей ЭНГЛУ - 400 недопустимо:
1) превышение рабочей температуры на поверхности активной части выше 15° от номинальной;
2) повышение напряжения питающей сети на 10% выше номинального;
3) прямое попадание влаги на нагреватели ЭНГЛУ - 400.

1. Обслуживание объектов разогрева должно производиться персоналом, имеющим допуск к обслуживанию электрооборудования, имеющим квалификацию электрика, ознакомленным с настоящим описанием и прошедшим инструктаж по технике безопасности при работе с электроустановками.
2. Не реже одного раза в три месяца необходимо производить проверку величины сопротивления изоляции в холодном и горячем состоянии.
3. В случае падения сопротивления изоляции в холодном состоянии ниже 1 МОм в результате воздействия влаги необходимо произвести их просушку.
Просушка осуществляется подключением их на напряжение не более половины от минимального допустимого значения сопротивления изоляции.
4. В случае падения сопротивления изоляции в горячем состоянии ниже 0,5 МОм, перегрева или других неполадок в работе нагревателей, необходимо отключить сеть и только после выяснения и устранения неисправностей вновь подключить электропитание.

1. Упакованные нагреватели следует транспортировать всеми видами транспортных средств в соответствии с правилами перевозок, действующими на конкретном виде транспорта.
2. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов такие же, как условия хранения 5 по ГОСТ 15150.
3. Условия транспортирования и части воздействия механических факторов С по ГОСТ 23216.
4. Условия хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.

Инструкция