|
Насосы КМЛ (консольно
моноблочный линейный
электронасос) находят широкую область
применения в системах
теплоснабжения, отопления и водоснабжения.
Состав перекачиваемой
среда может включать в себя:
питьевую воду и
воду
промышленно-хозяйственного назначения с содержанием
механических примесей не более 0,1% по объёму и
размерами не более 0,2 мм, а также другие жидкости,
сходные с водой по плотности, вязкости, химической
активности.
Насосы КМЛ обладают рядом
преимуществ по сравнению с другими конструкциями:
возможность замены электродвигателя без
демонтажа корпуса насоса от трубопровода;
возможность крепления электронасоса на
трубопроводе; повышенная
надежность и увеличенный межремонтный срок.
Насосы КМЛ по конструкции
представляют из себя моноблочную конструкцию,
корпус насоса и рабочее колесо
изготовлены из чугуна;
оснащен торцовыми
уплотнениями вала;
установочные размеры уплотнения
изготовлены согласно
международным стандартам;
трехфазный асинхронный электродвигатель
устанавливается с удлиненным
валом, положение
его оси горизонтальное, под
45° по отношению к горизонту, вертикальное.
Насосы КМЛ2 комплектуются электродвигателями
с усиленным подшипниковым узлом и
импортными торцовыми уплотнениями,
тип уплотнения может быть подобран под
конкретные условия работы в
соответствии с требованиями заказчика (температура
перекачиваемой жидкости до 135 С).
Диапазон рабочих характеристик
достаточно велик:
подача - от 5 м³/ч до 150 м³/ч;
напор - от 7 м до 50 м;
избыточное давление на входе – до 8 кг/см²
(максимальное до 15 кг/см²);
температура – от 0 °С до 115 °С.
|
Электронасосы КМЛ |
Обозначение
электронасоса |
Подача, м3/час |
Напор, м |
мощность, кВт |
Допускаемый
кавитационный
запас, м |
КМЛ 40-40-200 |
9 |
40 |
3,0 |
6,5 |
КМЛ 50-50-125 |
12,5 |
20 |
2,2 |
3,5 |
КМЛ 50-50-125а |
12,5 |
16 |
2,2 |
3,5 |
КМЛ 50-50-125б |
12,5 |
12 |
2,2 |
3,5 |
КМЛ 50-50-160 |
12,5 |
32 |
3,0 |
3,5 |
КМЛ 65-65-160 |
20 |
30 |
3,0 |
3,8 |
КМЛ 65-65-160 |
25 |
32 |
5,5 |
3,8 |
КМЛ 65-65-160а |
25 |
26 |
5,5 |
3,8 |
КМЛ 65-65-160б |
25 |
20 |
5,5 |
3,8 |
КМЛ 80-80-160 |
50 |
32 |
7,5 |
4,3 |
КМЛ 80-80-160а |
50 |
26 |
7,5 |
4,3 |
КМЛ 80-80-160б |
50 |
20 |
7,5 |
4,3 |
КМЛ 80-80-200 |
50 |
50 |
15,0 |
4,0 |
КМЛ 80-80-200а |
50 |
40 |
11,0 |
4,0 |
КМЛ 80-80-200б |
50 |
30 |
11,0 |
4,0 |
КМЛ 100-100-160 |
100 |
32 |
15,0 |
4,0 |
|
|
Насос 1КМЛ |
|
|
Насосы КМЛ2 |
Марка насоса |
Мощность
э/двигателя, кВт |
Подача
номинал
(min, max), м³/ч |
Напор номинал.
(max, min), м |
Масса
агрегата, кг |
КМЛ2 40/130 |
1,5/2,2 |
12,5 (5-23) |
15 (20-7) |
31 / 47 |
КМЛ2 40/160 |
2,2 |
12,5 (5-23) |
23 (30-15) |
48 |
КМЛ2 50/130 |
1,5 |
15 (7-18) |
15 (19-13) |
46 |
КМЛ2 50/140 |
2,2 |
16(7-18) |
17(22-11) |
48 |
КМЛ2 50/160 |
3,0 |
20 (7-27) |
25 (30-15) |
50 |
КМЛ2 50/180 |
5,5 |
20 (15-27) |
32 (35-26) |
91 |
КМЛ2 50/200 |
5,5 |
25 (15-30) |
40 (46-37) |
92 |
КМЛ2 65/130 |
3,0 |
30 (20-40) |
17 (19-15) |
61 |
КМЛ2 65/160 |
5,5 |
30 (20-50) |
28 (30-25) |
96 |
КМЛ2 65/180 |
7,5 |
30 (26-50) |
36 (38-30) |
110 |
КМЛ2 65/200 |
11 |
40 (26-65) |
45 (46-44) |
174 |
КМЛ2 65/200 |
15 |
|
|
|
КМЛ2 80/130 |
5,5 |
60 (40-75) |
15 (18-12) |
122 |
КМЛ2 80/150 |
7,5 |
60(40-80) |
25(34-25) |
105 |
КМЛ2 80/160 |
7,5 |
60(40-80) |
25(34-25) |
105 |
КМЛ2 80/160 |
11,0 |
60 (40-80) |
30 (34-25) |
180 |
КМЛ2 80/200 |
15,0 |
60 (35-82) |
48 (51-45) |
205 |
КМЛ2 100/140 |
7,5 |
55 (40-70) |
22 (23-20) |
179 |
КМЛ2 100/140 |
11 |
55(40-70) |
22(23-20) |
138 |
КМЛ2 100/160 |
15,0 |
80 (60-120) |
26 (29-19) |
190 |
КМЛ2 100/180 |
18,5 |
100 (60-120) |
32 (45-30) |
241 |
КМЛ2 100/180 |
22 |
100(60-120) |
32(45-30) |
260 |
КМЛ2 100/200 |
22,0 |
90 (60-100) |
49 (50-45) |
235 |
КМЛ2 100/200 |
30,0 |
100 (60-150) |
48 (50-28) |
253 |
|
|
Насос КМЛВ |
Марка электронасоса |
Параметры: Подача, м3/ч |
Напор, м |
Двиг., кВт |
КМЛВ 40/60 |
3,6 |
5 |
0,25 |
КМЛВ 50/125 |
12,5 |
20 |
1,5 |
КМЛВ 50/160 |
20 |
25 |
3,0 |
КМЛВ 65/160 |
30 |
28 |
5,5 |
КМЛВ 80/160 |
60 |
30 |
7,5 |
КМЛВ 100/250 |
100 |
80 |
37 |
|
|
|
Техническое описание |
|
Насосы КМЛ
по своей конструкции относятся к консольномоноблочным
центробежным
линейным электронасосам
и предназначены для
перекачивания воды из водоёмов и
резервуаров сельского и промышленного водоснабжения,
содержащей механические примеси не более 0,1% по объему
и размером частиц не более 0,2 мм. Не
подходят для морской воды и воды
содержащей химические элементы агресивные к проточной
части насоса, также не рекомендуется использовать
стандартные насосы для перекачивания горячей воды, так
как моноблочная конструкция позволяет передавать часть
тепла на корпус электродвигателя. Допускается
перекачивание других жидкостей с температурой от 0 до
плюс 85оС сходных с водой по плотности, вязкости и
химической активности. Электронасосы КМЛ
не могут применяться для перекачивания
взрывопожароопасных жидкостей и эксплуатироваться во
взрывоопасных производствах, если в
качестве привода установлен взрывазащищенный
электродвигатель, а проточная часть насоса изготовлена
из специального материала.
Категорически запрещается
производить пуск насоса в
сухую,
то есть без предварительного заполнения
проточной части перекачиваемой
жидкостью, во избежание выхода из строя
торцевых уплотнений.
Запрещается погружать электронасос КМЛ
в перекачиваемую жидкость, так
как конструкция электродвигателей данных типов насосов
не предусматривает соответствующей степени защиты.
Запрещается эксплуатировать
электронасосы за пределами
рабочей области характеристики, во
избежании преждевременного выхода из строя.
Насосы КМЛ монтируются на
трубах в горизонтальном, вертикальном, наклонном
и любом другом
положении и пространстве так, чтобы в
случае протекания воды, она не попадала на
электродвигатель. При монтаже необходимо учесть возможные температурные
расширения системы трубопроводов, которые могут
воздействовать на корпус электронасоса. Желательно
предусмотреть чтобы
электронасос был
смонтирован перед поворотом трубопровода или после него.
В этом случае отвод трубопровода
будет выполняет роль
компенсатора температурных расширений.
Если это невозможно, то следует установить резиновые или
сильфонные компенсаторы, в зависимости от типа
перекачиваемой среды и характера деформаций или вибраций
трубопровода. Перед запуском
система трубопроводов должна быть заполнена водой, и в
трубопроводе должны быть предусмотрены
пробки или краны для выпуска воздуха, слива и заполнения
системы. Диаметры входного и выходного трубопроводов желательно
применять равными диаметрам отверстий в патрубках
электронасоса КМЛ,
для того, чтобы избежать возникновения избыточного
давления. При подключении
электродвигателя следует учесть, что направление вращения рабочего колеса
должно происходить по часовой стрелке,
если смотреть со стороны двигателя.
Насосы КМЛ необходимо монтировать в таком месте
системы подачи воды, чтобы при их отключении они всегда оставался заполненными.
После запуска в системах отопления в течение первых
суток работы необходимо следить за температурным режимом
работы электродвигателя насоса. Если температура корпуса
электродвигателя достигает 90 0С необходимо
принять меры к его дополнительному охлаждению
(вентиляция помещения или принудительное
охлаждение корпуса двигателя). После стабилизации
температурного режима нет необходимость
проводить какие либо профилактические работы.
В процессе запуска в работу
электронасосного агрегата, для того, чтобы убедиться в
правильности выбранного
электронасоса и правильности его монтажа необходимо
проверить давление на входе и на
выходе, величину подачи и потребляемую мощность
электродвигателя. Напор на входе в электронасос не должен быть ниже (-
3м), в случае если электронасос
закачивает жидкость из заглублённой ёмкости,
а также на превышать пределы рабочей области
указанной на характеристике с учётом напора на входе.
Подача должна осуществляться в пределах, рабочей области,
указанной на характеристике.
Значение фактической измеренной потребляемой мощности на
клеммах электродвигателя, умноженной на КПД, величина
которого берётся из прилагаемых характеристик в
рабочей точке, соответствующей фактической подаче
и напору не должно превышать значений указанных в
рекомендациях производителя для соответствующего
типоразмера насоса.
Если указанное условие выполнено, то
завод изготовитель гарантирует длительную работу насоса без технического обслуживания.
Если указанное условие не выполняется, то возможен выход
из строя обмоток электродвигателя. Для устранения
необходимо попробовать отрегулировать величину подачи и
давления до и после насоса, если
регулирование не дает положительного результата, то необходимо подобрать
электронасос с другими параметрами. |
|
|
Насосы КМЛ и правила
их применения. |
|
Для нормальной
бескавитационной работы насосы КМЛ нужно правильно
выбрать. Расстояние от оси насоса до зеркала жидкости
или иначе высота всасывания Нвс
не должна превышать допустимых величин. |
|
Высота всасывания
определяется по формуле:
где Ра атмосферное давление, Па;
Рd давление парообразования, Па;
Δhкр допускаемый кавитационный запас, м (указан в
руководстве по эксплуатации);
hW0 потери во всасывающем трубопроводе, м (по длине,
повороты, задвижки, приемный
клапан);
ρ плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3;
q ускорение свободного падения (9,8 м/сек2).
Для создания запаса против возникновения кавитации
вводится понятие
Нвс доп=Нвс 0,5 м
Нвс доп это и будет максимальная высота расположения оси
насоса над уровнем зеркала
жидкости в резервуаре.
Если величина Нвс доп получится со знаком «-», то это
значит, что нужно на входе в
насос создавать подпор, равный полученному значению
(-Нвс доп). |
|
|
Пример выбора электронасоса КМЛ
в циркуляционную систему отопления. |
|
Теплоноситель вода с
удельной теплоемкостью 1Ккал оС/кг;
Требуемый расход горячей воды Q для отопления помещения
объемом V=1000 м3 с тепловой нагрузкой N=1,2
Ккал/м3часоС.
При температуре окружающей среды tокр= - 10оС,
температуре внутри помещения tвн= 20оС, температуре
теплоносителя tвх= 70оС, tвых= 50оС имеем
Q = V*N*(tвн-tокр)/(tвх-tвых) =
1000*1,2*(20+10)/(70-50) = 1800 л/ч = 1,8 м3/ч
Таким образом необходим насос с подачей 1,8 м3/ч и
напором до 20 м.вд.ст.
Всасывающая линия электронасоса должна быть как можно
короче.
Диаметр всасывающего трубопровода должен соответствовать
диаметру всасывающего патрубка насоса и, не должен,
иметь воздушных «мешков» (изгибов трубопроводов в
вертикальной плоскости). Диаметр напорного трубопровода
должен соответствовать диаметру напорного патрубка
насоса. На всасывающем и напорном трубопроводе перед
насосом должны стоять задвижки. На
всасывающем трубопроводе должен стоять
мановакуумметр. На напорном
трубопроводе манометр. Напорный и всасывающий
трубопроводы в месте
присоединения к насосу должны иметь собственные опоры и
не передавать нагрузки на всасывающий и напорный
патрубки насоса. При подаче жидкости из
заглубленных емкостей на всасывающем трубопроводе
устанавливается обратный клапан с фильтром.
При работе с подпором достаточно установить фильтр с
ячейкой (200-300)мкм.
Завод имеет возможность изготавливать и поставлять в
комплекте поставки компенсаторы на всасывающий и
напорный трубопровод за дополнительную плату. |
|
|
Рабочие характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Структура условного
обозначения моноблочного насоса |
|
Условное
обозначение электронасоса КМЛ 80-160
с сальниковой набивкой при заказе
Электронасос КМЛ 80-160-У3.1
К - консольный;
М - моноблочный;
Л – линейный;
80 - диаметры входного и выходного патрубков, мм;
160 - диаметр рабочего колеса, мм
У - климатическое исполнение,
3.1 - категория размещения
При поставке электронасосов с одним из вариантов рабочих
колес по внешнему диаметру добавляется индекс: «а» или «б» –
уменьшенный диаметр, «м» - увеличенный диаметр. |
|
|
|