Насос ЦНК 150/250 центробежный, консольный, предназначен для работы в стационарных условиях, при температуре окружающей среды до + 40 °С. Применяется для перекачивания чистой воды производственно-технического назначения, воды отопительной системы, хозяйственной воды, холодной и конденсационной воды, водогликолевой смеси (гликоль до 40%) с pH6...9, температурой от 263 до 383К (от -10 до +1100С) и других жидкостей, сходных с чистой водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения в количестве не более 0,1% по объёму и размером частиц не более 0,2 мм.
Агрегат состоит из насоса ЦНК 150/250 и электродвигателя, смонтированных на общей фундаментной плите. Корпус насоса спиральный из серого чугуна, оснащенный лапами отлитыми на корпусе, предназначенными для крепления к фундаментной плите. Рабочее колесо закрытое многоканальное из серого чугуна, вал - Сталь 45. В стандартной комплектации оснащен необслуживаемым торцовым уплотненим из карбида кремния, сальниковое уплотнение устанавливается по запросу. Электродвигатель присоединяется через упругую муфту. Электроподключение 3 фазы - 380В, 50 Гц. По запросу могут быть установленны другие типы электродвигателей.
Для того, чтобы купить насос ЦНК 150/250, необходимо связаться по телефону с менеджером компании, или отправить заявку любым удобным для Вас способом: по факсу, электронной почте; заполнив форму заказа на сайте. Цена на насос ЦНК 150/250 также предоставляется по запросу.
Внимание: В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия, повышающей его надёжность, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отражённые в настоящем описании!
Перечень запасных частей, поставляемых к насосу ЦНК 150/250: 1. Двигатель в комплекте; 2. Корпус насоса ЦНК 150/250 (с прокладкой); 3. Рабочее колесо; 4. Ремонтный комплект ТУ; 5. Шариковый подшипник.

Инструкция на насос ЦНК

Технические данные электронасосов

Приведенные рабочие характеристики насосов, особенно касающиеся выбора мощности, могут использоваться, если точно известны рабочие точки. В противном случае рекомендуется выбирать насосы с максимальной мощностью.

Электронасосный агрегат включает в себя насос ЦНК 150/250 и двигатель, смонтированные на общей фундаментной плите. В качестве привода может быть использован любой тип двигателя с соответствующей частотой вращения и мощностью. Привод насоса осуществляется от электродвигателя через муфту, огражденную щитком. Присоединительные фланцы Ру=16 кГс/см2 по ГОСТ 12820-80 (для Dy=200 - Ру=10 кГс/см2 по ГОСТ 12820-80), закрытое многоканальное колесо.

Насос ЦНК 150/250 в специальном техническом обслуживании в процессе эксплуатации не нуждается. При остановке агрегата: закройте задвижку на напорном трубопроводе; остановите двигатель;  закройте задвижку на всасывающей линии; слейте жидкость из насоса. При остановке на длительное время разберите насос, промойте детали (кроме торцового уплотнения) керосином, протрите их насухо и законсервируйте все обработанные поверхности деталей. В случае необходимости проведите текущий ремонт и замену быстроизнашивающихся деталей. В период эксплуатации необходим периодический зрительный контроль. При явной утечке необходимо произвести замену скользящего торцового уплотнения.
Торцевое уплотнение является самостоятельным отдельно поставляемым узлом, для его замены необходимо:
1. Отключить насос ЦНК 150/250 от электросети;
2. Отсоединить кабель от электродвигателя;
3. Отсоединить всасывающий и напорный трубопроводы;
4. Снять полумуфту, вывернуть болты крепящие насос ЦНК 150/250 и двигатель к фундаментной плите, снять двигатель и насос;
5. Отвернуть гайки, крепящие спиральный корпус к корпусу насоса, и снять его;
6. Отвернуть гайку рабочего колеса (резьба левая);
7. Снять рабочее колесо с вала;
8. Снять с вала вращающуюся часть торцевого уплотнения.
9. Провести визуальный контроль рабочей поверхности вала и при необходимости очистить от твердого налета продукта, не нарушая размеров и чистоту обработки.
10. Снять неподвижную часть торцевого уплотнения с вала совместно с корпусной деталью насоса.
11. Снять уплотнительное кольцо и защитную втулку торцового уплотнения и при необходимости зачистить посадочное место от твердого налета не нарушая размеров и чистоты обработки.
12. Установить новое уплотнительное кольцо и защитную втулку. При запрессовке в качестве смазки можно применять раствор любого нейтрального моющего средства для посуды (При установке допускаются только незначительные осевые усилия! Избегайте перекосов!). При установке неподвижного узла: одеть на неподвижное кольцо резиновый стакан, равномерно надвигая его; смочить посадочное место и резиновый стакан раствором любого нейтрального моющего средства для посуды; при напрессовке узла внимательно следить за равномерностью надавливания  (Лучше пользоваться оправкой с мягкой наклейкой, чтобы не поцарапать притертую поверхность трения).
13. Собирать насос ЦНК 150/250 необходимо в обратной последовательности. При сборке уделите внимание чистоте, особенно при замене уплотнения в работавшем насосе. Тщательно очищайте посадочные места под неподвижные узлы и вал от твердого налета продукта. Очистку производите "до металла", но избегайте царапин. Поверхности трения не смачивайте. Очистите их от пыли, а непосредственно перед установкой уплотнение протрите безворсовой тканью, слегка смоченной спиртом.
14. Смазать вал раствором любого нейтрального моющего средства для посуды.
15. Напрессовать подвижную часть торцового уплотнения на вал.
16. Установить рабочее колесо.
17. Проверьте правильность сборки. Для этого проверните вал собранного насоса от руки. Вал должен проворачиваться с некоторым усилием, но без заеданий.
У насосов ЦНК 150/250 примерно после 7000 производственных часов необходимо смазывать подшипники. Для этого применяется смазка Томфлон СМ180. После двух пополнений необходима полная замена смазки, на аналогичную температуростойкую (до +160°С). Повышенные шумы в подшипнике и вибрация указывают на износ подшипников. При замене подшипников перед напрессовкой на вал необходимо нагреть их в масле до температуры 353.373 К(80.100°С).