ПБГ54-35М, Г54-35, ПГ54-35М, АГ54-35, ПАГ54-35М, БГ54-35, ВГ54-35, ПВГ54-35М, ДГ54-35, ПДГ54-35М

ПБГ54-35М, Г54-35, ПГ54-35М, АГ54-35, ПАГ54-35М, БГ54-35, ВГ54-35, ПВГ54-35М, ДГ54-35, ПДГ54-35М Назначение и область применения.
Гидравлический клапан давления типа Г54-35 применяется в гидравлических системах в качестве:
- клапана разности давлений, для поддержания заданной разности давлений, определяемой настройкой регулируемой пружины клапана, в подводимом и отводимом потоках рабочей среды (как правило в качестве гидравлической жидкости используется специальное масло), или в одном из этих потоков и постороннем потоке.
- клапана последовательности для пропускания потока рабочей среды при достижении заданной величины давления жидкости, определяемой настройкой регулируемой пружины клапана, в этом потоке или управляющем потоке при использовании дистанционного управления.
- предохранительного клапана для предохранения объёмного гидравлического привода от давления, превышающего максимально-допустимые значения.
- переливного клапана для поддержания заданного значения давления, путем непрерывного слива рабочей среды (гидравлического масла) через сливной канал клапана во время работы гидравлической системы.

Гидравлические клапаны модели Г54-32 изготавливаются с резьбовым или стыковым исполнением по присоединению. При резьбовом присоединении, отверстия корпуса клапана для подключения линий имеют коническую резьбу К1 1/4". В клапанах стыкового присоединения отверстия корпуса выводятся на стыковую плоскость и оканчиваются цековками под кольца изготавливаемыми по ГОСТ 9833-73 для уплотнения стыка между гидравлическим аппаратом и специальными панелями или промежуточными плитами, в которых нарезаны резьбовые отверстия нужного диаметра для непосредственного монтажа штуцеров.

Исполнения по присоединению: П - стыковое; без буквы – трубное.
Исполнение по давлению: А, Б, В, Д; без буквы - 2,5МПа

Основные технические данные и параметры гидроклапанов Г54-32

Наименование гидроклапана	Условный проход, мм	Внутренние утечки, см³/мин, не более	Давление настройки номинальное, МПа	Диапазон настройки давления, МПа	Номинальный перепад давлений, МПа	Расход рабочей среды, л/мин			Вес , кг
Наименование гидроклапана	Условный проход, мм	Внутренние утечки, см³/мин, не более	Давление настройки номинальное, МПа	Диапазон настройки давления, МПа	Номинальный перепад давлений, МПа	ном.	макс.	мин.	Вес , кг
Г54-35 ПГ54-35	32	50	2,5	0,4-2,8	0,2	200	300	9	6,8
АГ54-35 ПАГ54-35	32	75	1,0	0,3-1,2	0,2	200	300	9	6,8
БГ54-35 ПБГ54-35	32	90	6,3	0,6-7,0	0,2	200	300	9	6,8
ВГ54-35 ПВГ54-35	32	150	10,0	1,2-11,2	0,2	200	300	9	6,8
ДГ54-35 ПДГ54-35	32	300	20,0	4,0-23,0	0,2	200	300	9	6,8
Модернизированные
Г54-35М ПГ54-35М	32	50	2,5	0,4-2,8	0,2	200	300	9	6,8
АГ54-35М ПАГ54-35М	32	75	1,0	0,3-1,2	0,2	200	300	9	6,8
БГ54-35М ПБГ54-35М	32	90	6,3	0,6-7,0	0,2	200	300	9	6,8
ВГ54-35М ПВГ54-35М	32	150	10,0	1,2-11,2	0,2	200	300	9	6,8
ДГ54-35М ПДГ54-35М	32	300	20,0	4,0-23,0	0,2	200	300	9	6,8

Габаритные и присоединительные размеры гидроклапана с резьбовым присоединением

Г54-32

Тип клапана	Размеры, мм
Тип клапана	H_max	L (h₁₄)	B (h₁₄)	h₁	h₂	h₃	h₄	h₅	h₆	h₇	h₈	l₁	l₂	l₃	l₄	b	d₁	d₂
ПГ54-35 (М)	252	108	74	142	3	10	26	70	93	96	32	80	60	32	20	64	25	17
ПАГ54-35 (М)	252	108	74	142	3	10	26	70	93	96	32	80	60	32	20	64	25	17
ПБГ54-35 (М)	252	108	74	142	3	10	26	70	93	96	32	80	60	32	20	64	25	17
ПВГ54-35 (М)	252	108	74	142	3	10	26	70	93	96	32	80	60	32	20	64	25	17
ПДГ54-35 (М)	274	108	74	142	3	10	26	70	93	96	32	80	60	32	20	64	25	17

Габаритные и присоединительные размеры гидроклапана со стыковым присоединением

Г54-32

Тип клапана	Размеры, мм
Тип клапана	d₁	d₁	H_max	L	B	h₁	h₂	h₃	h₄	h₅	h₆	b
Г54-35 (М)	K1 1/4"	K1/8"	252	100	94	142	3	58	101	24	125	40
АГ54-35 (М)	K1 1/4"	K1/8"	252	100	94	142	3	58	101	24	125	40
БГ54-35 (М)	K1 1/4"	K1/8"	252	100	94	142	3	58	101	24	125	40
ВГ54-35 (М)	K1 1/4"	K1/8"	252	100	94	142	3	58	101	24	125	40
ДГ54-35 (М)	K1 1/4"	K1/8"	274	100	94	142	3	59	101	24	125	40

Указания по эксплуатации

   - при изменении вязкости рабочей жидкости более чем на 20% от первоначальной произведите её замену;
   - количество механических примесей в масле в процессе эксплуатации не должно превышать 0,005% по массе, а воды - 0,05%;
   - гидроклапаны давления должны быть встроены в гидросистему так, чтобы орган управления аппарата был расположен в безопасном месте, удобном для обслуживания;
   - трубы должны иметь проходные сечения, соответствующие размерам присоединительных отверстий, уменьшение сечений т вмятины не допускаются;
   - присоединения гидроклапанов давления к гидросистеме должны обеспечивать полную герметичность во избежании течи масла и подсоса воздуха;
   - перед началом работы удалите воздух из системы;
   - для опломбирования регулировочного узла аппарата после настройки предусмотрены отверстия диаметром 2 мм в колпачке и винте.

Конструкция гидроклапанов

Гидроклапаны представляют из себя напорные золотники. На рисунке показан клапан резьбового исполнения по типу присоединения состоящий из следующих основных деталей:
корпуса 5, колпачка 7, золотника 2, пружины 3, регулировочного винта 10 и втулки 9. Масло из напорной линии подводится в полость 3 и отводится в сливную линию через отверстие 4. Полость 3 через канал 12 в корпусе и малое отверстие 13 соединена с нижней торцовой полостью 1 золотника 2. Верхняя торцовая полость 6 золотника соединена каналом 11 с отверстием 4.
Если давление в напорной линии меньше давления настройки, золотник 2 удерживается пружиной 8 в нижнем положении, и его поясок разделяет полости 3 и 4.
Когда давление в системе возрастает настолько, что усилие от давления масла на торец золотника в полости 1 преодолевает усилие пружины 8, отрегулированное винтом 10, и усилие от давления масла на противоположный торец золотника в полости 6, золотник 2 перемещается вверх, соединяя полости 3 и 4, и масло под давлением перепускается в бак.
Если аппарат работает в режиме переливного клапана. Малое отверстие 13 служит для демпфирования колебаний золотника. Различные исполнения аппарата по давлению отличаются размерами пружин и диаметрами золотников. Аппараты стыкового исполнения по присоединению отличаются лишь конструкцией корпуса, В состоянии поставки с завода изготовителя гидроклапаны давления имеют конструкцию, показанную на рисунке. При необходимости изменения функции аппарата потребитель может переставлять пробки в отверстиях А, В, С и D. При этом возможны четыре исполнения по гидросхеме.

Схема расшифровки обозначений гидроклапанов давления

Пример условного обозначения гидравлического клапана давления модернизированного с диаметром условного прохода 32 мм, работающего при номинальном давлением 6,3 МПа, с диапазоном регулирования 0,6-7,0 МПа, с номинальным расходом рабочей жидкости 200 л/мин, стыкового монтажа, предназначенном для работы в умеренном климате, категории размещения 4: ПБГ54-35М УХЛ4

Х - Исполнение по способу монтажа: без индекса - трубный (резьбовой), П - стыковой (притычный)
Х - Исполнение по номинальному давлению настройки: А - 1 Мпа, Б - 6,3 МПа, В - 10 МПа, Д - 20 МПа
Г54-3 - Обозначение типа гидроклапана (М - означает "модернизированный")
Х - Исполнение по усл. проходу: 2 - 10 мм, 4 - 20 мм, 5 - 32 мм
ХХХХ - Климатическое исполнение по ГОСТ 15150: УХЛ4, 04.1

Типовые схемы применения гидроклапанов давления в гидросистемах

Клапан 2-го исполнения по схеме обеспечивает в гидросистеме (рисунок б) блокировку по давлению. При переключении распределителя 2 в положение, показанное на схеме, масло от насоса 1 одновременно поступает в поршневые камеры цилиндров зажима 3 и подачи 4, однако цилиндр подачи начинает двигаться лишь после зажима обрабатываемой детали, когда давление в напорной линии возрастет до величины, достаточной для открытия гидроклапана 5. При случайном падении давления в гидросистеме зажима цилиндр подачи останавливается. Гидравлический клапан 6 обеспечивает защиту гидросистемы от пеоегрузки. Гидравлический клапан 2-го исполнения по схеме может использоваться в функции двухлинейного распределителя с гидравлическим управлением.
В гидросистеме (рисунок в) аппарат служит для дистанционного управления скоростью движения цилиндра 2. При включении электромагнита пилота 3 гидро-клапан 4 свободно пропускает масло в бак, обеспечивая быстрый подвод рабочего органа, причем минимальное давление управления поддерживается подпорным клапаном 1. При выключении электромагнита масло сливается из цилиндра в бак через дроссель 5, регулирующий рабочую подачу. Коммутация потоков непосредственно с помощью электроуправляемых распределителей невозможна в связи с большой подачей насоса.
В гидросистеме на рисунке г гидравлический клапан 3-го исполнения по схеме позволяет получить блокировку по расходу, при которой движение цилиндра 3 возможно лишь в том случае, когда частота вращения гидромотора 2 соответствует заданной величине, и перепад давления на дросселе 1 достаточен для преодоления усилия пружины гидроклапана 4. В ряде случаев давление в линии отвода гидроклапана может изменяться. Если эти изменения не должны влиять на давление в линии подвода, применяется 4-е исполнение по схеме (рисунок д). Гидроклапаны 1 4-го исполнения по схеме настроен на более высокое давление, чем клапан 4 1-го исполнения по схеме, причем давление в линии 2 практически не зависит от давления в линии 3. В гидросистеме (рисунок е) гидроклапаны 2 4-го исполнения по схеме используется в качестве регулируемого клапана последовательности, который обеспечивает необходимую последовательность в работе цилиндров 1 н 3 (движение цилиндра 3 начинается лишь после того, как цилиндр 1 доходит до упора, и давление в напорной линии увеличивается).