Клапан КПЗЭ


Клапаны предохранительные / КПЗЭ

Клапан КПЗЭ
 

Клапаны предохранительные запорные электромагнитные являются автоматическими запорными устройствами, предназначенными для герметичного перекрытия подачи неагрессивных углеводородных газов.
Таблица основных технических характеристик серийно выпускаемых предохранительных запорных клапанов


 

Назначение и устройство
 

Клапан предохранительный запорный КПЗЭ-25, КПЗЭ-32, КПЗЭ-40, КПЗЭ-50, КПЗЭ-80, КПЗЭ-100, КПЗЭ-150, КПЗЭ-200, КПЗЭ-250, КПЗЭ-300, КПЗЭ-350, КПЗЭ-400, КПЗЭ-450, КПЗЭ-500, КПЗЭ-600, КПЗЭ-700, КПЗЭ-800 Клапаны предохранительные запорные КПЗЭ25, КПЗЭ32, КПЗЭ40, КПЗЭ50, КПЗЭ80, КПЗЭ100, КПЗЭ150, КПЗЭ200, КПЗЭ250, КПЗЭ300, КПЗЭ350, КПЗЭ400, КПЗЭ450, КПЗЭ500, КПЗЭ600, КПЗЭ700, КПЗЭ800Клапан КПЗЭ предохранительный запорный электромагнитный  имеет стальной фланцевый корпус 1 с закрепленной в нем с помощью байонетного затвора катушкой 2. В катушке выполнено седло, которое перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнителем. Внутри клапана 3 имеется клапан для перепускания газа. Клапан 3 закреплен на оси 4, которая размещена в корпусе 1. На оси 4 установлены две пружины, один конец которых фиксируется в корпусе 1, другой — на клапане 3. На конце оси 4, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 5, который входит в зацепление с рычагом 6.

На корпусе 1 установлен на стойке электромагнитный привод 7, который имеет шток и жестко закрепленную на штоке фиксирующую втулку 8.

Наконечник рычага 6 вводится в зацепление с втулкой 8 и не дает рычагу повернуться. Клапан 3 взводится вручную посредством перемещения рычага 5, который вводится в зацепление с рычагом 6, установленным в вертикальное положение. При этом необходимо вручную вытянуть шток с фиксирующей втулкой 8 и фиксатором 9 застопорить его в этом положении. При подаче на электромагнит напряжения фиксатор 9 освобождается, а втулка 8 и вместе с ней весь клапан остается в положении «взведено».

При отключении напряжения шток электромагнита с втулкой 8 втягивается. Рычаг 6 выходит из зацепления с втулкой 8, и клапан 3 закрывается.

Схема предохранительного запорного клапана КПЗЭ
Клапан КПЗЭ предохранительный запорный электромагнитный
1 — корпус; 2 — катушка; 3 — клапан; 4 — ось; 5, 6 — рычаги; 7 — электромагнитный привод; 8 — фиксирующая втулка; 9 — фиксатор

Классификация

Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:

неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др.);
неправильный подбор регулятора давления по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.
Для кольцевых и разветвленных сетей причинами недопустимого изменения давления после регулятора давления могут быть:

неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети;
неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.
Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.

ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

Предохранительные запорные клапаны
ПЗК — это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.

К ПЗК предъявляют следующие требования:

должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления за ним сверх установленных пределов. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление после регулятора более чем на 25 %;
рассчитываются на входное рабочее давление по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа с диапазоном срабатывания при повышении давления от 0,002 до 0,75 МПа, а также с диапазоном срабатывания при понижении давления от 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкция должна исключать самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала;
герметичность запорного органа должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544-93;
точность срабатывания должна составлять ±5% заданных величин контролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10% для ПЗК в ГРПШ и комбинированных регуляторах;
инерционность срабатывания должна быть не более 40–60 с;
свободный проход запорного органа должен составлять не менее 80 % условного прохода патрубков ПЗК;
запорный орган не должен быть одновременно и исполнительным органом регулятора давления газа.
Отбор импульса контролируемого давления ПЗК надо делать рядом с точкой отбора импульса регулятора давления, т. е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Подключать импульсный трубопровод ПЗК к нижней части горизонтального участка газопровода недопустимо для предотвращения попадания конденсата.

ПЗК, установленные в ГРПШ и объектовых ГРП, часто используют в качестве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при отклонении любого из контролируемых параметров за заданные пределы (в т. ч. и по команде сигнализатора загазованности). При этом ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80–90° С .

 
 

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2024 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.
 

     Top.Mail.Ru    Яндекс цитирования