|
Компенсатор резиновый муфтовый Ду
65, Ру 10
Компенсатор резиновый муфтовый разработан
для применения на трубопроводах подверженных
нежелательным изменениям (сжатие,
растяжение, осевое смещение, сдвиг) и
вибрациям в процессе работы, испытаний и
эксплуатации. Конструкция изделия и
используемые при изготовлении материалы
позволяют устанавливать резиновые муфтовые
компенсаторы на трубопроводных системах
проводящих следующие рабочие среды: воздух,
горячая и холодная вода,
жидкие неагрессивные среды.
Упругий элемент изготовлен из жаростойкой
синтетической резины специального состава,
превосходящей по своим качествам натуральную
или хлоропреновую резину, что создаёт
повышенную стойкость к воздействию горячей
воды и длительную устойчивость к давлению в
процессе эксплуатации.
Перекачиваемые среды: питьевая вода, другие
среды, совместимые с EPDM или NBR.
Присоединение к трубопроводу: муфтовое
(резьбовое).
Температура рабочей среды для резиновых
компенсаторов поставляемых нашей компанией:
от -10С до + 90, 110С.
Рабочее давление: 10 кг/см2 (1,0 МПа).
Срок эксплуатации резиновых компенсаторов -
3 года.
Гарантийный срок службы - 12 месяцев со дня
ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев
с момента продажи.
|
|
|
Основные технические
характеристики |
DN, мм |
Ру, кг/см2 |
Растяжение, мм |
Сжатие, мм |
Боковое, мм |
Угловое, град. |
Ду65 |
10 |
6 |
22 |
22 |
45 |
|
|
1.
Внешний слой;
2. Гибкий каркас
(армирование,
нейлоновой
тканью);
3. Внутренний слой;
4. Монтажные фланцы;
5. Пружинный
фиксатор. |
|
Эластичный элемент изготовлен из жаростойкой
синтетической резины специальной композиции,
превосходящей по своим качествам натуральную
или хлоропреновую резину. Применяемые
материалы позволяют достичь повышенной
стойкости к воздействию горячей воды и
постоянную устойчивость к давлению в течении
длительного периода эксплуатации.
Присоединительные патрубки состоят из
нескольких деталей изготовленных из серого
чугуна и имеющих защитное гальванизированное
покрытие. Все металлические детали имеют
грани под гаечные ключи, для облегчения
процесса установки и обслуживания. |
|
|
Виды
деформаций |
|
Сжатие |
|
|
|
|
|
Растяжение |
|
|
Осевое
смещение
(сдвиг) |
|
|
Угловое
смещение
(изгиб) |
|
|
|
|
|