|
Гидравлическое оборудование
/
Насосы гидравлические
/ Шестеренчатые
/ НМШГ
НМШГ 8-25 Рп
Насос шестеренный типа
НМШГ 8-25 Рп,
а также агрегат электронасосный на
его основе предназначен для перекачивания битума,
пека, рубракса с кинематической вязкостью от
0,75-10-4 до 22,00-10-4
м2/с (10...300°ВУ) температурой до 190°С (463
К).
Электронасосный агрегат НМШГ 8-25 Рп
выпускается в климатическом исполнении У,
категории размещения 3 или в климатическом
исполнении Т, категории размещения 2 или 5 по
ГОСТ 15150-69.
Направление вращения ведущего ротора насоса -
правое, по часовой
стрелке, если смотреть со стороны привода.
Критерием выработки ресурса насоса является
снижение подачи более чем на 15% от номинального
значения за счет износа базовых деталей,
роторов, корпуса изделия.
Критерием выработки ресурса
втулок является снижение подачи более чем
на 10% от номинального значения за счет износа
втулок подшипников скольжения. |
|
|
Марка агрегата |
Подача,
м3/час |
Давление насоса,
кгс/см2 |
Частота вращения,
об/мин |
Мощность
двигателя, кВт |
Вакууметрическая
высота всасывания,
м |
НМШГ
8-25-1.7/2.5-Рп |
0.26…1.7 |
2.50 |
60…400 |
1.50 |
5.00 |
|
|
Габаритные и присоединительные размеры НМШГ
8-25-1.7/2.5-Рп |
|
|
|
|
Устройство и принцип работы
НМШГ 8-25-1.7/2.5-Рп |
|
По принципу действия
НМШГ 8-25-1.7/2.5-Рп относится к
объемным насосам. При вращении
ведущего и ведомого роторов на стороне входа создается
разрежение, в результате чего жидкость под давлением
атмосферы заполняет впадины между зубьями и в них
перемещается со стороны входа на сторону выхода. На
выходе при зацеплении зубьев происходит выдавливание
жидкости в систему.
Насос состоит из следующих основных деталей и узлов:
рабочего механизма, корпуса с крышкой задней и крышкой
передней.
Рабочий механизм состоит из двух роторов - ведущего и
ведомого и втулок - подшипников
скольжения. Ведущий 12 и ведомый
7 роторы представляют собой прямозубые шестерни,
выполненные заодно с валом.
Роторы устанавливаются в специальные расточки корпуса 5.
С торцов корпус закрывается крышкой обогревной 3 и
стойкой 21.
Сальниковая набивка расположена в стойке 21.
В насосе предусмотрен шариковый клапан, который состоит
из шарика 22, пружины 23, пробки 25, прокладки 24. Он
поддерживает избыточное дав¬ление в полости сальниковой
набивки от 0,1 до 0,4 МПа (1.4 кгс/см2).
Насос выполнен с обогревом (охлаждением) корпуса. |
|
ПОДГОТОВКА К
ИСПОЛЬЗОВАНИЮ |
Насос
или агрегат должен быть надежно закреплен болтами
по месту установки. Всасывающая и нагнетательная линия
должны быть оснащены контрольно-измерительными приборами
и запорной арматурой.
При проектировании фундаментов и перекрытий для
установки насосов (агрегатов) должны быть выбраны
строительные решения, обеспечивающие гигиенические нормы
вибрации на рабочих местах по
ГОСТ 12.1.012-90.
Нагрузки от трубопроводов на напорные и всасывающие
патрубки не допускаются.
Установка электрооборудования должна соответствовать
требованиям ПУЭ ( «Правил устройства установок»),
эксплуатация должна производиться в соответствии с
«Правилами технической эксплуатации электроустановок
потребителями» и «Правилами техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителем».
При монтаже и эксплуатации агрегата сопротивление
изоляции измеренное при 500 В постоянного тока между
проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть
менее 1 МОм.
Место установки агрегата должно быть оборудовано
устройством ручного аварийного выключения по ГОСТ Р
51336-99.
Подготовку насоса к работе производить в следующей
последовательности.
- осмотреть насос (агрегат);
- установить агрегат на фундамент и закрепить болтами;
- проверить соосность валов насоса и двигателя
- снять заглушки;
- подсоединить всасывающий и нагнетательный трубопроводы
с контрольно-измерительными приборами;
- залить насос и всасывающий трубопровод перекачиваемой
жидкостью;
- полностью открыть вентили на всасывающем и
нагнетательном трубопроводе;
- подсоединить двигатель к сети;
- произвести пробный пуск насоса и убедиться, что
вращение вала насоса правильное. Перед пуском насоса
нужно провернуть рукой вал за муфту, чтобы убедиться в
отсутствии заеданий.
Периодически проверять исправность трубопроводов и
вентилей, герметичность фланцевых соединений, особенно
на всасывающем трубопроводе.
Для исключения возможности попадания механических
примесей на всасывающей линии установить фильтр с
размерами ячейки в свету не более 0,25 мм при
перекачивании маловязких жидкостей и не более 1,0 мм при
перекачивании тяжелых вязких продуктов.
При агрегатировании насоса и привода заказчиком
необходимо соблюдать требования настоящего руководства
по эксплуатации. Ответственность за гарантии и качество
в данном случае несет заказчик.
При эксплуатации агрегатов с давлением ниже 0,15МПа
(1,5кгс/см2) для обеспечения смазки трущихся
поверхностей сопрягаемых деталей насоса, потребителю
необходимо обеспечить в нагнетательной линии давление не
менее 0,15МПа (1,5 кгс/см2) путем установки
дополнительного сопротивления с помощью запорной
арматуры или другим способом.
Для предотвращения слива жидкости из насоса после
остановки, на всасывающей линии должен быть предусмотрен
обратный клапан или на всасывающей и нагнетательной
линии выполнено колено (гусак) высотой не менее высоты
насоса.
Пуск агрегата осуществить нажатием кнопки «ПУСК».
Во время работы периодически следить за показаниями
приборов. Резкие колебания стрелок приборов, а также
повышенный шум и вибрация характеризуют ненормальную
работу насоса. В этом случае необходимо остановить насос
и устранить неисправность.
Остановку агрегата осуществить нажатием кнопки «СТОП»,
после чего закрыть вентили на подводящем и отводящем
трубопроводе. |
|
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАСОСА
И АГРЕГАТА |
ПРИ РАБОТАЮЩЕМ НАСОСЕ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- ПРОИЗВОДИТЬ ЗАТЯЖКУ КРЕПЕЖНЫХ БОЛТОВ И ГАЕК (КРОМЕ
РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПЕРЕПУСКНОГО КЛАПАНА);
ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА:
- БЕЗ ЗАЩИТНОГО КОЖУХА МУФТЫ И КРЫШКИ КЛЕММНОЙ КОРОБКИ
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ.
- НЕЗАПОЛНЕННОГО ЖИДКОСТЬЮ НАСОСА.
ПЕРЕД ЗАПУСКОМ В РАБОТУ ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА
ПРОИЗВЕСТИ ЕГО ЗАЗЕМЛЕНИЕ.
ВСЕ РАБОТЫ, ПРОИЗВОДИМЫЕ ПО УСТРАНЕНИЮ
НЕИСПРАВНОСТЕЙ, А ТАКЖЕ РЕГЛАМЕНТНЫЕ РАБОТЫ,
ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ОТ СЕТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕ.
Требования ГОСТ 12.1.003-83 по уровням звукового
давления на рабочих местах выполняются при нахождении
обслуживающего персонала возле работающего агрегата в
смену, не более 15 мин.
Остальное время обслуживающий персонал должен находиться
на расстоянии не менее 6 м от контура работающего
агрегата или в малошумном помещении.
Требования ГОСТ 12.1.012-90 по уровням вибрации
выполняются при нахождении обслуживающего персонала
возле работающих агрегатов в смену, не более- 1,28ч.
Насос не представляет опасности для окружающей среды.
Ограждение муфты обеспечивает кожух.
При эксплуатации насоса его обслуживание сводится, в
основном, к наблюдению за показаниями
контрольно-измерительных приборов: манометра,
мановакуумметра, электроизмерительных приборов. Стрелки
измерительных приборов при исправном состоянии насоса и
трубопроводов имеют плавные колебания. Резкое колебание
стрелок приборов свидетельствует о неполадках внутри
насоса или о нарушении герметичности всасывающей линии.
Период длительной остановки следует использовать для
проведения предупредительного ремонта, а также для
устранения неисправностей, замеченных во время работы.
Остальные требования безопасности, не оговоренные в
настоящем руководстве по эксплуатации должны
соответствовать ГОСТ Р 52743-2007.
При перекачивании жидкостей с температурой более 70°С
(343 К) необходимо принять меры для защиты персонала от
ожога (изоляция, экран, ограждение или др.) |
|
Наименование
неисправности, внешнее проявление и
дополнительные признаки |
Вероятная причина |
Способ устранения |
1 Шестеренчатый насос не подает
жидкость. |
1) Насос не залит
перекачиваемой жидкостью;
2) во всасывающую полость проникает
воздух. |
1) Залить
жидкость в насос и всасывающий трубопровод;
2) проверить герметичность всасывающей линии
и фланцевых соединений. Устранить дефекты. |
2 Пульсирующая подача
перекачиваемой жидкости. Стрелка манометра
резко колеблется. |
1) Высота всасывания
больше 5 м;
2) на всасывающей линии имеются неплотности.
Воздух проникает во всасывающую полость
насоса;
3) неправильно отрегулирован
предохранительный клапан. Сопротивление в
нагнетательной линии больше давления
перепуска;
4) насос перекачивает жидкость большей
вязкости. Показания мановакуумметра больше
5м. |
1) Уменьшить
высоту всасывания;
2) проверить герметичность всасывающей линии
и устранить дефекты;
3) отрегулировать предохранительный клапан.
Уменьшить сопротивление в нагнетательной
линии, проверить запорную арматуру;
4) уменьшить вязкость жидкости путем ее
подогрева. |
3
Наблюдается течь жидкости через торцовое
уплотнение более
10-10-6м3/ч
(0,01л/ч). |
1) Негерметичность
уплотнения. Отвернулись гайки;
2) пружина сальника 25 не создает
необходимого усилия;
3) уплотняющее кольцо 31 имеет износ
выше допустимого;
4) между трущимися поверхностями
подпятника и пяты попали абразивные частицы.
Произошел задир трущихся поверхностей. |
1) Завернуть
гайки;
2) заменить пружину;
3) заменить кольцо;
4) разобрать торцовое уплотнение и
притереть трущиеся поверхности подпятника и
пяты или заменить их. |
4 Повышенная вибрация. |
Нарушена соосность
валов насоса и электродвигателя. Величина
радиального смещения и перекоса осей валов
насоса и электродвигателя более
предусмотренного. |
Произвести
центровку валов насоса и электродвигателя. |
5 Потребляемая мощность
выше нормы. |
1) Завышено
давление насоса;
2) насос перекачивает
жидкость большей вязкости. |
1) Уменьшить
давление;
2) уменьшить вязкость жидкости путем ее
подогрева. |
|
|
Условные
обозначения |
НМШГ8-25-6,3/10-5 У3, ТУ
26-06-1661-93
НМШГ8-25 - обозначение насоса по ГОСТ 19027-89,
6,3 - подача насоса в агрегате, м3/ч,
10 - давление на выходе из насоса в агрегате
кгс/см2
5 - исполнение по электродвигателю,
У - климатическое исполнение по ГОСТ15150-69,
3 - категория размещения по ГОСТ15150-69. |
|
|