|
Вентили (клапаны) запорные
Вентиль 15нж22нж |
|
|
Параметр |
Значение |
Наименование: |
Вентиль
запорный
проходной
фланцевый |
Обозначение: |
15нж22нж |
Рабочая среда: |
Вода, пар,
нефтепродукты,
жидкие и
газообразные
агрессивные
жидкости |
Температура
рабочей среды, CО: |
до +420 |
Герметичность
затвора: |
По классу «B»
ГОСТ 9544-93
|
Нормальное
давление Ру,
кгс/см2
: |
40 |
Материал
корпуса: |
нержавеющая сталь
12Х18Н9ТЛ |
Тип
присоединения: |
фланцевое по
ГОСТ 12815-80 |
|
|
|
Основные технические
данные и параметры вентиля 15нж22нж |
|
Параметры
|
Показатели
|
Условный проход
Ду, мм |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
Условное давление
Ру, МПа (кгс/см2) |
4,0 (40) |
Температура
рабочей среды, t
oC |
до 425 |
Температура
окружающей среды, t
oC |
от -40 до + 40 |
Герметичность в
затворе |
по классу А ГОСТ
9544-93 |
Рабочая среда |
Жидкая или
газообразная, нейтральная к
материалам деталей,
соприкасающихся со средой. |
Масса, кг не
более |
4,2 |
5,2 |
5,8 |
8,5 |
14 |
18 |
36 |
49 |
91 |
Изготовление и
поставка |
ТУ
3742-011-00866521-2007 |
Крутящий момент
на маховике, Н*м (кг*м), не
более |
18 (1,8) |
30 (3) |
35 (3,5) |
40 (4) |
40 (4) |
40 (4) |
52 (5,2) |
62 (6,2) |
220 (22) |
|
|
Материал основных деталей вентиля 15нж22нж |
|
Наименование детали |
Марка материала |
Крышка |
12Х18Н9ТЛ |
Корпус |
12Х18Н9ТЛ |
Золотник
|
12Х18Н9ТЛ |
Шпиндель |
12Х18Н9ТЛ |
Прокладка |
Паронит ПОН-Б |
Набивка сальника |
Графлекс |
Ответные фланцы |
12Х18Н9ТЛ |
|
Габаритные и присоединительные размеры
вентиля
15нж22нж
|
|
|
Вентиль
15нж22нж |
Диаметр Ду, мм |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
L, мм: |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
H, мм: |
210 |
230 |
230 |
252 |
252 |
277 |
357 |
389 |
590 |
635 |
Масса, кг: |
6 |
7 |
9 |
12 |
16 |
18,5 |
41 |
58 |
105 |
167 |
|
|
Гарантийный срок
хранения – 3 года
со дня изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода
в эксплуатацию, в пределах гарантийного
срока хранения.
Гарантийная наработка – 350 циклов в
пределах гарантийного срока эксплуатации.
Назначенный срок службы – 10 лет.
Назначенный ресурс
– 3000 циклов.
Наработка на отказ – не менее 400 циклов. |
Монтаж и порядок установки вентиля 15нж22нж |
|
Продолжительность службы и исправность
вентилей 15нж22нж зависит от правильного
выполнения монтажа и подготовки клапанов к
работе. Непосредственно перед установкой
вентилей 15нж22нж на
трубопровод произвести расконсервацию
внутренних полостей горячей водой с
последующей сушкой или уайт-спиритом с
последующим обдуванием теплым воздухом или
протиранием насухо. Установить сальниковую
набивку, поставляемую с изделиями. При
установке изделий на трубопровод произвести
подтяжку прокладочных соединений и
сальникового уплотнения, т. к. в период
транспортирования и хранения изделий может
произойти разгерметизация их. Эти факторы не
являются браковочным признаком.
Вентили 15нж22нж должны устанавливаться в
местах, доступных для осмотра и
обслуживания. Перед установкой клапанов
трубопровод должен быть тщательно очищен от
песка, грязи, окалины и др. Клапаны должны
устанавливаться на трубопроводах,
предназначенных для сред и параметров,
указанных в паспорте на изделие. Вентили 15нж22нж устанавливаются в
любом положении. Направление среды должно
совпадать с направлением стрелки на корпусе.
При установке клапанов, по возможности,
исключить действие массы трубопровода на
болтовые соединения. При монтаже клапанов
необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе
были установлены без перекосов.
Непосредственно после монтажа все клапаны
должны быть открыты и произведена тщательная
промывка трубопровода. Перед пуском
установки проверить работу движущихся частей
клапана (полностью открыть или закрыть его и
установить в рабочем положении). |
|
Порядок
работы и техническое обслуживание вентиля 15нж22нж |
|
Во время
эксплуатации следует производить регулярно
наружные осмотры в зависимости от режима
работы системы.
При осмотре проверить:
а) общее состояние клапана;
б) резьбовую часть шпинделя, которая должна
быть смазана (рекомендуется паста
ВНИИНП-232);
в) состояние болтовых соединений;
г) герметичность прокладочных соединений и
сальникового уплотнения.
При невозможности добиться устранения
протечки в сальниковой камере путем подтяжки
откидных болтов, сальниковую набивку следует
сменить. После перенабивки сальниковой
камеры втулка сальника должна войти в гнездо
не менее, чем на 2 мм, но не более 30 %
своей высоты. При длительной эксплуатации
наблюдается загрязнение шпинделя, что
вызывает необходимость его периодической
чистки. Уход за электроприводом
осуществляется согласно инструкции на
электропривод. Возможность ремонта
уплотнительных поверхностей затвора путем
наплавки, проточки и притирки предусмотрена
конструкцией клапана. При необходимости
проверки и ремонта уплотнительных
поверхностей золотника и корпуса необходимо
снять крышку с корпуса в сборе с золотником.
После устранения дефектов установить крышку
в сборе на корпус, предварительно положив
между ними прокладку. С целью устранения
дефектов разборку клапанов нужно производить
на отключенном трубопроводе. Возможные
неисправности и способы их устранения.
Меры безопасности. Персонал, обслуживающий
клапана, должен пройти инструктаж по технике
безопасности, быть ознакомлен с руководством
по эксплуатации клапанов. Для обеспечения
безопасности труда категорически запрещается
производить работы по устранению дефектов
при наличии давления рабочей среды в
трубопроводе. Использование дополнительных
рычагов с приложением усилия не допускается.
Не допускается применять гаечные ключи,
больше по размеру, чем это требуется для
крепежных деталей в каждом конкретном
случае.
Возможные неисправности и способы их
устранения в процессе эксплуатации приведены
в таблице ниже: |
|
Наименование неисправности,
внешнее проявление и
дополнительные признаки |
Вероятная причина |
Метод устранения |
Нарушение герметичности затвора |
1. На маховике приложено усилие
меньше расчетного. 2.
Недостаточный крутящий момент.
3. Износ или повреждение
уплотнительных поверхностей. |
1. Приложить усилие на маховике
согласно таблице 2. См.
инструкцию на электропривод. 3.
Снять клапан с трубопровода и
устранить дефекты. |
Нарушение прокладочных
соединений. Пропуск среды через
прокладочные соединения. |
1. Недостаточно уплотнена.
прокладка. Ослаблена затяжка
крепежа. 2. Повреждена
прокладка. 3. Перекос фланцев. |
1. Уплотнить прокладку.
дополнительной затяжкой болтов
равномерно, без перекосов. 2.
Заменить прокладку. 3. Устранить
перекос. |
Нарушение герметичности
сальника. Пропуск среды через
сальниковую набивку. |
1. Недостаточно уплотнена
набивка, ослаблена затяжка
болтов сальника. 2. Износ
сальниковой набивки. |
1. Дополнительно затянуть
сальниковые болты, равномерно
без перекосов. 2. Добавить
кольцо набивки, а при
необходимости - заменить набивку
полностью. |
|
|
|
|
|